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精密机加工的作用之小精密机加工从个位到三位数不等，是通过简易模，软模，或者直接加工出来的。小精密机加工一般是车、铣、刨、磨、钳等通常的机械加工过程，钳工的下料、画线、打孔、攻丝等。代表性的行业有航空、航天工业、船舶工业、建筑机械工业、机床工业等。大批量生产的典型代表为汽车工业，而汽车工业的新车型和发动机等试制以及主要为大批量生产服务的模具工业仍属于单个小批量生产。

精密铝合金加工冷轧方法

　精密铝合金加工冷轧方法，冷轧常在室温下进行，通过冷轧可获得尺寸精i确、表面光洁和平整的较薄的板材和带材，并可获得具有特定力学性能的加工硬化的板材和带材。冷轧主要采用带式法生产工艺，应用四辊可逆轧机或四辊不可逆轧机进行冷轧，当前发展不可逆轧机进行冷轧。轧机装备有液压压下、液压弯辊、厚度自动控制系统或测辊缝的厚度自动控制系统及板形控制仪，由微型电子计算机控制、记录、储存各种参数，以获得尺寸精i确、板形平整的板带材，如 0.18毫米带材公差可达±5微米。小工厂也有块式法生产板材的。退火后铝的冷变形率可达90%以上。多相的硬铝合金冷加工硬化明显，自动化设备零件加工哪家好，需中间退火。中间退火后的冷变形率为60～70%。热轧用乳液润滑，冷轧已由乳液发展为全油润滑。采用单独控制喷嘴的多段冷却系统，以减少铝板和轧辊的摩擦，冷却轧辊，自动化设备零件，控制辊型，洗除铝i粉及其他杂质，以获得良好的表面质量及板形。

铝合金铸件在使用的过程中具有其他铸件没有办法来比拟的优势，产品的质量非常的轻且外表比较美观，铝合金铸件的使用非常受到其用户的青睐，尤其是汽车轻量化以来，自动化设备零件厂家，铸件工业在汽车生产中得到非常广泛的应用。

　　铝合金铸件的密度要比铸钢以及铸铁的密度小，产品在使用时其强度非常高，所以产品在承受同样的载荷条件下采用其铝合金铸件，可以有效的减轻其结构的重量，所以在运输机械以及动力机械的制造中得到非常广泛的运用。

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