1、高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:
2、耐磨钢这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0
S≤0.05
P≤0.10

这类高锰钢的用量***多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
上述成分的高锰钢的铸态***通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态***的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,锰13耐磨板图片,保温消除铸态***,得到单相奥氏体***,然后水淬,使此种***保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。






MN13的性能介绍
致密度不同轧制Mn13的密度达到7.95。
而铸造Mn13的密度一般在7.75左右,致密度远不及轧制钢板高。
致密度是金属显微***缺陷程度的一个重要标志,它所反映的是金属内部质量,它既能影响高锰钢的耐磨性,又能影响高锰钢的强度、塑性和韧性等力学性能。
钢中显微疏松、夹杂物、气体等各种显微缺陷愈少,则钢的致密度愈高,力学性能也愈好。另外,致密度越高,钢的耐磨性能也越好。
密度还影响钢在冲击载荷下的加工硬化性能。
材料的密度高、内部缺陷少,在冲击载荷作用下变形均匀,强化的速度较快,因此硬度提高得也快。
高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:
2、耐磨钢这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0
S≤0.05
P≤0.10
这类高锰钢的用量***多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

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