
丝杠材料直接影响加工工艺及热处理后工件的机械性能。因此高精度长丝杠的制造中一个很重要的问题就是合理选择材料,通常可从合金工具钢、合金结构钢、碳素工具钢中选择。根据图l所示零件的技术要求,综合热处理工艺性和机加工工艺性,选择65Mn,此材料可获得较高硬度55~60HRC,丝杠具备高强度、高耐磨性。
平面磨床的外***
1、外表清洁、各罩盖内外清洁,无黄袍、死角;
2、检查外部紧固另件,精密手摇磨床,补齐外部缺件;
3、工作台面等外露精密表面***剌、锈蚀;
4、拆下立柱导轨护板,樟木头手摇磨床,擦洗干净。






精密丝杠的磨削有顺磨和逆磨2种。顺磨有利于冷却液的充分浇注,可减少磨削区域丝杠的热变形,缺点是切削性能差;逆磨不利于冷却液的充分浇注,丝杠易变形,但切削性能佳。通过工艺试验发现,应避免从头架开始的逆磨方法,因为此方法由于热变形会导致丝杠向尾架方向伸长,二手精密手摇磨床,造成螺纹牙形右侧加大磨削用量,而左侧却逐渐减小,不仅难以达到磨削精度,而且容易产生单面烧焦和磨削裂纹。因此采用从头架开始的顺磨方法,不仅冷却性能好,丝杠不易产生热变形,而且砂轮进给方向使丝杠受拉应力,能有效地减少丝杠的径向跳动和振动,有利于获得较高的精度和粗糙度。
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