




4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,10kv高压固态软启动柜,电机没有反应。故障原因可能为:
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:
① 参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有:
① 在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)
湖北高压固态软起动柜生产厂家分享软启动柜安装调试,高压固态软启动柜设备厂家首先确认软启动控制柜的安装地点无腐蚀性气体或尘埃;
确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动,安装时要预留维修通道;
确认环境温度在-5℃-40℃,在常温下相对湿度不超过90%,无凝露;如果环境温湿度超过此要求,需要特殊设计的软启动控制柜;
供电电源市电、自备电源,AC380V,50HZ,在-10%- 10%之间波动;
海拔高度不超过2000米。
调试前准备工作:确认控制柜安装是否就位;确认柜内接线是否松动、脱落现象;再次确认软启动器的接线是否有误,直流和交流接线是否有误;主电源接线是否正确;电机接线是否正确;电缆型号是否和所选用的电机(负载)匹配;软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率,如果是重载场合,则需专用于重载场合的软启动器;或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器;热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或***。柜子控制电源上电,试验各控制回路是否工作正常,如正常,则合上主电源空气断路器,在迅速断开,看电机的正反转方向,如果反转,断开柜子外接电源,调整电机任意两相接线。
上述环节均无问题后,根据现场工艺的控制要求,严格按照软启动器说明书,设定参数。设定完毕,确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确,保护参数设置是否正确,控制方式是否符合工艺控制要求,确认无误后开机试运行。
高压固态软起动在风机上的应用:
1)风机的特点:风机属于大惯性负载,6kv高压固态软启动柜,启动时需要很长的斜坡上升时间,大型低压风机(例如380V250KW风机)如果采用直接启动,甘肃高压固态软启动柜,会对电网造成较强干扰,有时可能对设备构成严重威胁。
(2)软启动器启动风机的优点:①风机使用软启动器,可以减少对上级电网的冲击,中高压固态软启动柜,降低启动电流。②一般软启动器启动时间1-120秒可供选择,适合风机重载启动时间的要求。③软启动器启动重载风机也可以降低机械冲击,延长风机使用寿命。
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