皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是***常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,湖北皮带输送机,托辊组的上位处向右移动。
托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止带跑偏,托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点:
1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
3.检查物料在输送带上的位置。





?关于皮带输送机输送物料的方法是什么呢?
皮带输送机的输送方式有多种,可实现水平、倾斜或者垂直输送物料。此种输送机主要分为有轴、无轴和双轴3种类型。和传统输送机械相比,皮带输送机应用范围广,但不适宜输送易粘结的物料。所以,爬坡皮带输送机厂家,根据该输送机械输送原理来看,皮带输送机目前大致有3种输送物料的方法。一起来学习下。
1.皮带输送机输送物料方法流体力学法
针对高填充率的物料输送,可把散粒物料作为理想流体,并分析作为理想流体的整体流动在输送过程中的规律性,然后得出物料自由表面和压力分布的解析。注意,输送过程中,移动皮带输送机的价格,散体物料和理想流体之间存在着本质区别。
2.皮带输送机输送物料方法单质点法
此种方法中,一般都是先把皮带输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面,把物料简化为斜面上的单一质点,之后再研究点的运动和受力。物料输送过程中,由于流体力学法和物料群法存在的局限性,所以,这种方法应用的比较普遍。
3.皮带输送机输送物料方法物料群法
物料群法主要是以质量守恒定理为参考依据,和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变,和实际有出入。由于物料进入皮带输送机入口前密度都是以堆积密度计算,而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发生改变。所以,根据质量守恒定理,物料体积也在发生一定变化。
皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求精准***或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达到三根以上,这种输送机所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。
皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏,对于短且宽的皮带输送机,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽gt;10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,大倾角皮带输送机厂家,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。
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