无锡市昊昊粉体设备厂-双锥回转干燥机厂-佛山双锥回转干燥机

　干燥机故障排除

　　1、干燥机状况

　　检查干燥机时，双锥回转干燥机厂，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，双锥回转干燥机多少钱，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，***它的吸湿能力；***的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露d；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

　　2、干燥气路

　　在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。

　　如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露d中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。

　　当干燥空气从干燥机顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥机都可以***工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。

　　要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。

　　3、干燥剂的再生和冷却

　　干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能***干燥剂的吸湿功能。

双锥回转真空干燥机的优点：

（l）在真空环境下，水分的沸点降低了，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，例如一些***等物料，一遇到高温，它就会分解变质；（2）在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，氧分压降低了，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥物料的质量，佛山双锥回转干燥机，在缺氧状态下可以杀s一些细j，***一些细j的繁殖生长；（3）真空干燥可消除常压下容易产生的表面硬化现象；（4）真空干燥过程可以回收一些******的气体，以防止对环境的污染。

　　将双锥回转真空干燥机运用在干燥微丸作业上，容器容易清洗，烘出来的微丸清洁卫生，颗粒表面结实，球形度高，大小一致，含量均匀，水分合格，色泽鲜艳一致，细粉少，双锥回转干燥机公司，***质量稳定，保存时间久。

干燥机的常见故障排除

　　1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽y清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　10、点动电机，试看电机转向是否正确。