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强迫风冷式

永磁除铁器选用离心风机或轴流风机对电磁线圈进行强迫风冷。其优点：①能取得较大磁场；② 一般备有自卸皮带清理杂质，可接连作业。缺陷：①内部温升大；② 长时间接连作业，磁感应强度易衰减；③易进入难以清除的灰尘和杂质，影响运用效果和寿数；④体积大。

水冷式永磁除铁器

通过循环泵使去离子水在空心导线内循环，带走通电导线产生的热量。因为特殊的结构，有以下优点：①磁感应强度高；②内部温升小，长期工作磁感应强度衰减小。缺陷是：①不易装置自卸皮带，杂质去除需断电；②永磁除铁器结构复杂，需配套装置散热体系，永磁除铁器价格，占地面积大；③电器部分结构复杂，修理量大；④成本较高；⑤因为冷却体系靠去离子水循环，水的冰点又在０℃，故无法在我国北方运用，若去离子水改成防冻液，又无法避免防冻液对空心导线的腐蚀。

油冷式永磁除铁器

线圈浸在高压绝缘冷却油中，产生的热量能敏捷传导给冷却油。优点：温升小，散热均匀，可长期连续工作，磁感应强度衰减较小，密封性好，能在各种恶劣环境中运用。缺陷：体积大，质量大，成本高，永磁除铁器在装置方面有较高要求。长期运用后，会有沉积，难以完全更换油。

在我国工业输煤体系中，如矿山、电力、钢铁等职业，大型高场强除铁器的应用越来越广泛。永磁除铁器为确保机组和输煤体系安全可靠运转，对除铁器的性能和技能参数的要求也越来越高，永磁除铁器，因此，在除铁器投入运转后，考虑到设备励磁体系工作状况、温升、励磁电流等要素的改变，用户一般要根据实际情况，不定期对永磁除铁器的首要性能参数，如磁感应强度、高度等进行测验，带式永磁除铁器，其测验方法和要求依据除铁器***规范JB/T7689-2004。在除铁器磁极工作面几许中心点（目测），以中心点的笔直方向上用直线尺（非磁性）找到除铁器检测点的规范高度（即规范所述的额外悬挂高度），用高斯计/特斯拉计探头对准该高度，一起探头基面的笔直方向与磁极工作面几许中心点的笔直方向重合，测出该点磁感应强度值。

但受到除铁器与输煤皮带之间的空间限制，现场测验比较困难，大型除铁器宽度在2 米及以上，旁边面到中心间隔也要1 米及以上，输煤皮带到除铁器磁极面(或卸铁皮带面)中心高0.5~0.6 米左右，皮带边缘两边高度仅为0.4~0.5 米左右，永磁除铁器ccscd，现场测验空间小。因此，用人工方法在上述要求几许中心点笔直方向高度的测量，及在对应高度下的磁感应强度的测验，永磁除铁器其准确性、便利性、安全性等方面都存在一定的问题。为此，本文提出一种新的除铁器磁感应强度测验方法，经过非触摸式测距、测磁、激光磁体几许中心于一体的丈量技能，采用契合现场环境要求的优化规划，使得测验方法愈加安全、便利、可靠。

永磁除铁器的高度丈量

用非触摸式主动测距方法丈量除铁器悬挂高度替代人工手持测距工具丈量高度，检测迅速、便利、安全，不受现场光线、粉尘等的干扰。主动测距技能方面目前首要有以下几种：激光测距、红外线测距和超声波测距，因为前两者在测距首要技能数据等方面都不合适上述的工况要求，因此在规划选型上不选用，而超声波测距在测距规模、丈量盲区、测验精度等方面都能满足设备的工况要求，且传感器探头结构小巧，价格便宜，故可选用超声波测距方法。

永磁除铁器的首要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

大型电磁除铁器因为励磁功率较大，永磁除铁器温升问题显得非常重要和关键。风冷式、油冷式除铁器，因为受运用环境约束，在输煤工艺上用得越来越少。自冷式和逼迫油冷式电磁除铁器因为具有全封闭、安全可靠等特点，永磁除铁器正越来越广泛地被用户所运用。强油循环电磁除铁器运用绝缘功能优良的电磁线，采用立体绕组散热，运用专用冷凝器逼迫风冷，温升低，并且安稳，磁场安稳。在规划的额定吊高处有裕量，在电源电压安稳下，使除铁器长期处于强磁场下工作。

永磁除铁器开展前史

从２０世纪８０年开始，我国的除铁器出产大多数在出产逼迫风冷电磁除铁器，但永磁除铁器有一个致命的弱点就是线圈内易进入粉尘，且怕潮湿和水冲洗，寿命较短，不受用户欢迎。取而代之的是干式电磁除铁器、热管式电磁除铁器和油冷式电磁除铁器。其中干式和油冷式电磁除铁器占有了国内的大部分商场。国外产品则首要以干式电磁除铁器和油冷式电磁除铁器为主。因为当时国内只能出产７００Ｇｓ以下的大型电磁除铁器，磁感应强度较低，无法满意客户需求，所以中煤、同煤、兖矿集团等大型煤炭集团，都相继收购了一批８００Ｇｓ～１　２００Ｇｓ的油冷电磁除铁器，价格是国产除铁器价格的３～５倍。

永磁除铁器