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空冷器的节能设计要点

一，能耗分析

空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能，增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明

1，风机的耗能

风冷器通常采用轴流式风机，用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量，风压成正比，与风机的各项效率成反比。

2，增湿空气的耗能

当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃，由于传热温差减小，空冷器，干式空冷器所需的面积就会大大增加，***和占地都会过大。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说，它所消耗的能量还应包括给水，水雾化，水循环等过程所消耗的能量。

3，操作系统的耗能

操作系统的能耗除了风机的能耗外，主要有输送管内介质的能耗和自动控制过程所需的能耗。这部分能耗虽然不大，但是亦应该加以考虑。

二，节能措施

1，合理选择电机功率

风机所配电机的功率应根据操作条件进行j确计算，并考虑适当的裕量。一般来说，选用电机的功率比计算值大10%左右就可以了。电机的功率裕量不宜增加过多。电机过大会带来电网的无功损耗太大，对电网都是***的。

2，采用自动风机

由于气温随昼夜和季节变化，冷却一定的热负荷所需的风量应随气温的变化而变化。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。采用自动风机后，风机所耗的功率将随着气温的降低而降低。自动风机的节能效果是非常明显的。

3，减少湿空冷器用量

湿式空冷器无论***或操作费用都挺高的。它在操作过程中除了要消耗相当于或高于干式空冷器的电机功率外，还要增加喷淋水雾化和循环的消耗功率，空冷器厂家，而且喷淋水所用的是软化水，制备软化水的能耗更是相当可观的。因此在设计时应尽量减少湿空冷器的用量。如果按喷淋强度每200kg/㎡时计算，一片9mX3m的管束，没小时约要消耗软化水6T，空冷器哪家好，这是个不容忽视额数目。

4，空冷器的设计和操作参数

节能是一个综合的概念，要从设计和操作各方面着手。首先要设计参数做大优化，这是节能的先决条件

设计参数的优化要注意下面几点：

（1）整体设计合理；

（2）干式与湿式空冷器的选用要恰当，尽量少用湿式空冷器；

（3）要对翅片管参数进行优化，达到节能的目的。如果采用交道的翅片管间距和翅片管片距，加大通风面积，减少空气的流动压力，这样可以获得较大的风量的同时降低风机的功率消耗；

（4）自动风机是一种良好地节能措施，可以适当采用；

（5）采用调频电机有很好的节能效果，但因其一次***高，可以经比较后采用；

操作时的节能措施有：

（1）随着气温的变化 及时调整风机的叶片角度，减少不必要的能量消耗。

（2）防止空气从空冷器风箱中***。

空气冷却器的工作原理

当空气与冷却器表面接触时，冷却器的表面与空气之间存在着温差，依据传热学原理，空气的热量将通过冷却器的表面传递给管内的冷媒，空气的温度方得以降低。在冷却器的表面温度低于被处理空气的l点温度时，空气中的水蒸气被凝结，达到冷却去湿的目的。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气同城有通风及供给。

蒸发式空冷器有哪些用途呢？

蒸发式空气冷却器/空冷器主要用于食品行业中的肉食、家禽、水产品、果蔬、蛋奶、冷饮制品的冷却加工和冷冻储藏，啤酒、白酒等各种酒类和各种饮料的冷却冷藏，另外还可满足化工、制药行业、机械、电子、水电等行业工艺性冷却加工原料和场所的冷却需要。

1、无需水池、冷却塔，占地面积小。

2、纯净水循环，水质干净，空冷器公司，不结水垢。

3、闭路循环，无杂物进入，不长青苔，管路不会堵塞。

4、体积小，整体性好，安装方便。

5、使用闭合循环，耗水量***。

6、能避免夏季设备出现冷凝水造成的故障。

7、储水箱体积小，冬季可使用高频水路防冻液，避免高频系统结冰造成的水路故障。

8、本设备在突然停电、停水情况下仍然能够继续冷却。

9、耗电量低。