




水泥管生产原材料:
2.1.1生产排水管可采用不低于强度等级32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥,其性能符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB199《快硬硅酸盐水泥》、GB748《抗***盐硅酸盐水泥》、GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
2.1.2进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告,根据需要应提供碱含量指标。
2.1.3袋装水泥应按生产厂名、品种、强度等级分别码放,钢筋混凝土排水管价格,不得混垛,并有防雨、防潮措施;散装水泥也按上述要求分仓储存,不得混仓。储存中的水泥不应有风化、结块现象。2.1.4对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时,应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性,并按试验结果使用。
2.2砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。宜采用细度模数为3.0~2.3的中砂,其含泥量不得大于3%。当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时,钢筋混凝土排水管厂家,其氯盐含量(以N***计)不得大于0.1%。
顶管施工技术:水泥顶管局部气压法顶进,应符合下列要求:工具管胸板上所有密封装置应符合下列要求:
⑴、在气压下冲、吸泥时,气压应小于地下水水压。
⑵、当吸泥莲蓬头堵塞需要打开胸板清石孔进行处理时,必须将钢管顶进200~300mm,并严禁带气压打开清石孔封板。
⑶、当顶进正面阻力过大时,可冲去工具管前端格栅外的部分土体。
10、钢筋混凝土管接头所用的钢套环应焊接牢固。清除焊渣后应进行除锈、防腐、防水处理。
11、钢管焊接应符合下列要求:
⑴、钢管对口焊接时,管口偏差不应超过壁厚的10%,且不得大于3mm。
⑵、钢管焊接结束后,方可开动千斤顶;
⑶、钢管底部焊接应在钢管焊口脱离导轨后进行。
水泥管生产所用石子
2.3.1石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定,针片状颗粒含量不得大于15%,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。2.3.2石子大粒径,对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2,钢筋混凝土排水管报价,对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3,钢筋混凝土排水管,并不得大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊和挤压工艺时,宜选用粒径稍小的石子。
2.4进厂的砂、石应分开堆放在坚硬的地坪上,其中不得混有杂草、树叶等。冬季结冰地区搅拌混凝土用砂不得混有冻块。进厂的砂、石材料根据需要应有碱活性试验报告单。
2.5水水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。 2.6混凝土外加剂及粉煤灰
2.6.1根需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀ji等。其性能应符合GB807。
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