颗粒物料的运送在现在运送过程中也算是个令人头疼的问题,一般运送粉末的不可以运送颗粒,可是我厂生产的气力运送是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料接连运送的输运技术。在电力、化工、食物处理、钢铁、冶全、机械制造等职业具有广泛的应用。颗粒物料在运输过程中常常出破损现象,形成的物料的损耗,其因素很多,有运送方法、气流速度、管道安置、物料特性等多方面原因。机械主要针对氧化铝1粉在正压压送方法的气力运送中在产品强度、运送固气等到运送距离上进行摸索实验,长距离环保气力清灰机,依据实验物料损耗数据进行剖析,以期找出影响因素及控制措施,促进气力运送在职业中应用。
气力清灰机由于气力运送为气固两相流,内部流型复杂,针对粉料的流动性进行了研讨,在气固两相流流动过程中影响运送的主要因素有两相流的浓度、密度以及粘度。其次粉料颗粒影响稀相运送机理的一些性质,如其粒径、密度、形状等因素。





气力清灰机是什么
气力清灰机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
近年来电厂干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
气力清灰机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器(星型卸料器)、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是,由罗茨风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机:为罗茨风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,长距离气力清灰机,三角带传动。
2、分离筒:是物料与气流分离的装置,起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器:由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,与电机直连。
4、输送管:4~8英寸橡塑管。
5、电控箱:选配。
6、集尘箱:用于收集尘土,气力清灰机,选配。
7、行走端:由机架和行走轮、牵引杆(选配)等组成,可作短途移动。
8、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,全自动气力清灰机,提高风机使用寿命,选配。
9、压送料斗:单独压送时使用,选配。
10、消声器:选配。
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