安徽hdpe100给水管-林基管业-给水管

分享PE给水管的小知识

管材长度：（1）直管长度一般为6、9m、12m，安徽HDPE给水管批发，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的 0.4%，-0.2%。（2）盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。 平均外径：:管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级A。

壁厚及偏差：管材的较小的壁厚 ey，min等仪公称壁厚en。

物理性能：当在混配料中加入回用料挤管时，给水管，对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg，190℃)与对混配料测定值之差，不应超过25%。

　PE管材、PE管件热熔承插连接操作步骤：

　　PE管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。

　　测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。

　　PE管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。

　　公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。

　　PE管材插口外表和PE管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。

　　加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。

PE给水管的五种工艺的控制

一、原料的配制

　　树脂和各助剂的配比用量要准确，充分搅拌使各料混合均匀，并利用干燥装置，使原料得到充分干燥，安徽hdpe给水管厂家，除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。

　　二、挤出温度

　　挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及管材的质量。温度过低、物料塑化不好，成型产品表面粗糙;温度过高，塑料又易与模具、定径套表面黏结，使制品表面有划痕，因此选择适合的加工温度很重要。

　　三、螺杆转速

　　螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一，提高转速，产量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，安徽hdpe100给水管，有利于物料的塑化;但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围，否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头，严重影响产品质量;因此，刚开车时螺杆转速调的较低，逐步提高转速。

　　四、机头压力

　　机头压力即熔体压力，一般来说，增加机头压力，熔体体积被压缩，分子链堆积紧密，物料黏度增加，流动性减小，挤出产量下降，但挤出产品密实，产品质量提高;如果机头压力过小，成型时管坯易被吸破，力学性能也会下降。

　　五、真空度

　　真空度是衡量管材型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值，通常真空度越大，管材型坯定径越好，如果真空度小，管材型坯定径不好，管材外径偏小，不圆度偏差大。

　　六、牵引速度

　　牵引速度和挤出速度相匹配，过快，容易造成管材管壁拉薄而断裂;过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。

　　提高高密度聚乙烯PE给水管材的产品质量应根据制品的用途和要求，、选用原辅材料的基础上，选择合适的成型设备，控制好各个工艺过程，及时有效准确地解决临时出现的故障缺陷。