




热牵伸辊简介
辊压机辊面可以分为三种:沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下:辊压机辊面(3张)1)停机,将辊罩上观察门打开;2)将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净;3)以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准,将检测仪的“V”形块卡于其上,前后滑动几次,确信在其接触面上无***;4)用深度尺以检测仪的下侧)为基准,检测磨辊耐磨层距基准梁的高度,热辊厂家,并做记录;5)标准检测时,深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组,热辊,并将每次每组的数据记录在记录表上;6)特殊检测时,必须准确测出耐磨层上***深点至基准梁的高度。辊压机的辊面一般采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因,辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象,应及时请***人士现场堆焊修复。热辊

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热牵伸辊
辊压机斜插板位置不当,会造成辊压机入口柱压力过大或过小,辊压机对形成稳定料床有影响。位置过高,料柱压力过大,入辊压机物料多,辊缝大,物料会冲过辊压机或形成料饼过厚,增大下道工序负荷,挤压效果变差,成品含量低;位置过低,料柱压力小,入辊压机物料少,难以形成稳定厚实的料床,产量降低,严重时还可能造成设备振动,无法运行。热辊

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热牵伸辊
单传动辊压机与双传动辊压机相同,一个为固定辊,一个为活动辊。所不同的是,单传动辊压机只有一套动力系统,增加了一套联动齿系。由定辊传输动力,动辊运动通过齿系由定辊传递。单传动辊压机在只需要一套同样功率传动系统的情况下能更有效的将输入功率传递到辊压机系统中,这样限度的发挥了输入功率的功用,热辊费用,从而降低能耗40%以上,从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗,达到了节能减排效果!经济效益大幅增加!热辊

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