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精雕机工件装夹需要注意事项

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

　　（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，二手北京精雕机厂家，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

　　（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

　　（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前先将工件的上表面铣平，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

　　（5）在铣基准面之前，我们应将工件上表面粗找正，二手北京精雕机价格，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。

　　（6）垫块不能大于被加工的工件，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工

　　（7）在对刀的过程中，对Z轴的落刀点时，要尽量找工件上表面的点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体，它两面的平行度不一定很高，假如我们以工件对刀，在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀，一旦相差的很多就很容易损坏刀具。

　　（8）打表时压力大的地方为找正面的高点，反之则是低点，通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。

　　（9）如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，二手北京精雕机，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工。

　　（10）在加工的过程中如果发现工件松动，要立即停止加工，将工件夹紧重新找平、重新对刀后

数控雕刻机通过计算机控制器控制电主轴（Z轴）电动机、XY轴拖板运动，经过高速主轴刀具的铣刨，使金属材料形成了所需的形状和尺寸，来满足产品功能的需求。由于机床需要工作液冷却，加工碎屑非常细微，在加工过程中的吹屑，使得机床内部的工作环境变得非常恶劣，特别是电主轴部分，故障率非常高，因此，对其加工过程中经常出现的故障原因及相应的处理方法进行分析，具有十分重要的意义。

1. 变频控制器1报警急停

2. 换刀不正

3. 主轴漏气及刀夹不紧

4. 加工零件时有振纹

5. 电动机开机抖动急停

6. 电主轴转动异常

对此，除了维修技术人员学会处理这些异常外，操作者每天的电主轴检查至关重要，二手北京精雕机回收，这要求每天开机后必须检查电主轴冷却液流动的状态，检查电主轴冷却机是否正常工作，冷却液是否清洁，管路状态是否正常，严禁在电主轴内无冷却液通过的情况下开启电主轴，只有做好日常的维保工作，才能减少不必要的维修。

大家早已认识到五轴数控技术的优越性和重要性。但到目前为止， 五轴数控技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门， 并且仍然存在尚未解决的难题，下面这些因素都是五轴数控设备发展的难点和阻力！

精雕机工作是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径。

　　精雕机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。简单的说就是图形输入、数据处理及加工过程自动控制三部分组成的。