调节阀动作正常，工艺控制参数异常
原因1：调节阀阀芯脱落。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况***阀芯脱落。
原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况***阀芯位置。
原因3：调节阀阀杆断裂。
措施：解体检查调节阀主阀体，压力调节阀，更换阀杆。
原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。
措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。
原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。
措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。
调节阀工作原理
调节阀工作原理
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，渝中区调节阀，以气缸为执行器，电动单座调节阀，并借助于电气阀门***qi、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，单座调节阀，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
调节阀故障现象
1、调节阀振荡
调节阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。
还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻、流速和压力的变化，当这种变化超过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下产生调节阀振荡。
2、调节阀不动作
调节阀不动作的故障现象包括：
（1）无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯；
（2）有气源，无信号。产生原因是***qi由于波纹管***产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障；
（3）***qi无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效；
（4）***qi有气源但是无输出。产生原因是***qi节流孔内有堵塞而发生故障；
（5）有信号，无动作。产生原因是阀芯脱落；阀杆弯曲或折断。
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