




调节阀流量特性不匹配造成的故障
调节阀的流量特性用于补偿被控对象的不同特性。如果选配的流量特性不合适,会使控制系统的控制品质变差。例如,三通调节阀,在小流量和大流量时,控制系统的灵敏度不同。故障分析如下:
(1) 被控对象具有饱和非线性特性(例如,温度控制系统)小流量时,控制系统能够正常运行,但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏,甚至出现振荡和不稳定,但在大流量时,控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀,或安装阀门***qi,使调节阀满足等百分比或抛物线流量特性要求。
(2)被控对象具有线性特性(例如,流量随动控制系统)。小流量时控制系统运行正常,大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象;或小流量时控制系统呆滞,大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀,或安装阀门***qi ,使调节阀满足线性流量特性要求。
调节阀气密性造成的故障
调节阀气密性造成的故障
调剂阀气密性造成的故障表现为响应时间增大,阀杆动作呆滞。分析如下:
(1)气动薄膜执行机构的膜片未压紧。膜片未压紧或受力不均匀造成输入的气信号外漏,使执行机构对信号变化的响应变得呆滞,响应时间增大。如果安装了阀门***qi,涪陵区调节阀,则其影响会减小。故障处理方法是用肥皂水涂刷检查,并消除泄漏点o
(2)气动活塞执行机构的活塞密封环磨损。造成调节阀不能快速响应,电动调节阀,阀杆动作不灵敏。故障处理方法是更换密封环,并检查汽缸内壁有否磨损。
(3)气动薄膜执行机构的膜片破损。表现为阀杆动作不灵敏,可听到气体的泄漏声。故障处理方法是更换膜片,并应检查限位装置或托盘是否有毛刺等o
(4)连接管线漏气。造成阀杆动作不灵敏,响应时间增大。故障处理方法是用肥皂水涂刷连接管线,检查泄漏点,并更换或焊接。
1:调节阀介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。
常见的方法有:改作流闭型使用;采用流线型阀体;将节流口置于冲刷***厉害处,采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
2:直通改为角形法
直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,单座调节阀,介质犹如流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。
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