(1)容量与压力不受限制
新4m火管锅壳锅炉容量较大时，烟管数量增多，使锅壳直径变大：目前锅壳大直 径达2.4 m o锅壳的壁厚是与锅壳直径、介质压力二者的乘积成正比关系。为使壁厚不很大，锅壳锅炉的高压力～般限于2. 5MPa，水管锅炉火管锅炉，单个锅壳的大容量约为3 0蒸吨。新型水火管锅壳锅炉当采用2个或3个直径为2. 4m的锅壳时，
(2)钢材消耗明显降低
组合螺纹烟管锅炉的耗钢量比新型水火管锅壳锅炉，这主要***于炉膛受热面与螺纹烟管对流受热面均属***传热受热面，加之二者合理配置，使锅炉折算蒸发率高达53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽锅炉)、58. 8kg/m2 (2. 8MW热水锅炉).经计算，
（5）锅炉热效率提高， 由于螺纹烟管筒难以漏风而且筒外的壁温低易于绝热，能进一步提高锅炉热效率。
（6）锅炉原始排尘浓度降低，此型锅炉除炉拱上部大空间重力沉降灰尘以外，又增加组合烟管筒下部烟气180amp;deg;转弯惯性离心分离灰尘，泸州锅炉火管，使锅炉原始排尘浓度明显降低。
螺纹烟管压制工艺 ：冷压钢管后，出现钢管尺寸收缩1% —%5，对收缩长度有影响的因素；①螺纹深度（e）；②螺距(s)；③螺线（R）。
螺纹管机床螺纹螺距调节：螺纹管机床的螺距调节，主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定，但是必须保证旋转角的角度一样，否则将损坏刀具。
螺纹烟管压制工艺 ：冷压钢管后，出现钢管尺寸收缩1% —%5，对收缩长度有影响的因素；①螺纹深度（e）；②螺距(s)；③螺线（R）。
螺纹管机床螺纹螺距调节：螺纹管机床的螺距调节，火管锅炉火管结构，主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定，但是必须保证旋转角的角度一样，否则将损坏刀具。
(5)锅炉热效率提高
螺纹管在工业锅炉及换热器中得到较为广泛的应用。工业锅炉常用的一般是20号锅炉专用烟管，其材质就是20G。螺纹烟管是将20G经过再加工形成的，叫做螺纹烟管。
锅炉螺纹管作用：1、在锅炉上应用，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管的传热量相当于1.7-1.8根尺寸相同的普通烟管。这不仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅壳的直径，因而，受压元件钢耗明显减少，节约了钢材，降低了成本。 2、在空调制冷行业的应用，与一般平滑光管相比，超过光管1.5-2.0的传热表面积，大大改善了冷剂的流动方式，锅炉火管清理，强化了管内沸腾与冷凝换热效果。制冷剂通过内螺纹产生螺旋状推进，其压力损失减少50％以上。制造需要扩管、焊接等加工工艺与普通管相同。使空调器小型轻量化，同用光管相比，管材重量节约三分之一左右。运转省电，节约成本。 3、在换热设备上的应用，钢管或不锈钢管通过机床滚压一次成型，螺旋管表面结垢均呈螺旋状，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落；而光管垢层为圆柱体，无任何自脱力。现已被广泛应于电站凝汽器和锅炉辅机换热系统中，是替代光管和铜管的理想选择。 4、螺纹管(麻花管或花纹管)用于工艺美术上，比如金龙客车，上海申龙客车内***的菱形花纹扶手就是新的应用例子。
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