由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
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目前成品钢筋不稳定因素对钢筋的生产也有影响螺纹钢回收,新钢筋圆钢,盘圆_成品盘螺收购厂家***等连续小型轧机上应用得***广泛的控制冷却技术是螺纹钢筋及棒材的轧后余热淬火。棒材轧后余热淬火又称棒材轧后热心回火工艺，是比利时公司发明的一项连续式小型材生产新技术，称为冷却工艺。螺摹纹锚在线淬火的原理如下在精轧机人口控制轧件温度为。紧接硅后一架轧机，螺纹钢通过控制冷却系统，对螺纹钢表面进行短时间高强度冷却。 由于温降速度高于马氏体淬火的临界速度，因此螺纹钢表面形成马氏体，而心部保持奥氏体***。水冷后进行空冷此时由于心部的热受苎暑尋作用，淬火马氏体层被回火形成回火马氏体。***后当螺纹钢进入冷床时，残余奥氏体转变成***片层的珠光体及细晶粒铁素体***，使螺纹钢具有刊艮屈服强度和展性的***结构。经过余热淬火热处理的钢筋，屈服强度可提高150～230Pa。采用这种工艺还具有很大的灵活性，即用同一成分的钢，通过改变冷却强度，可获得不同级别的钢筋(3～4级并且淬火温威与屈服强度有关。因此控制淬火时间及水可达到所要求的屈服强度，并可用于各种直径的钢筋生种钢筋同时具有良好的焊接性能、延伸性能、弯曲性能以及耐热性能，在生产同直径钢材的情况下，余热淬火法（在线热处理）成本。连续靛小型轧机上的控制冷却除了控制棒蠢材余热淬火可达到织，以取消热处理工序或缩短热处理工序时间。奥氏体不锈 余热淬火就是这种工艺，其目的是利用轧制余热进行固溶处理，以***不符合需毒邑的铬碳化物析出，从而就不司鸚要；在轧后进行热处理。实现这种工艺所需书魯9枣的参数是：精轧温枣通巨大于1 0 5 0℃，此时可保证轧材处于奥氏体状竭譬而晶冕衡粒无碳化物出；淬火温度低于400℃，此时碳化物已完全固溶在奥氏体中，不会再析出。 
冷轧带肋钢筋施工要点：冷轧带肋钢筋一般是根据工程需要定尺直条成捆供应，其力学性能和工艺性能应按批抽样检验。每批应是同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，且不大于 10t。每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每捆应有标牌。冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。
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