皮带秤-江苏皮带秤-三友机电

1、采样机垂直采样。贴合滑道上下滑动的滑道垫片，材质采用铜板，其刚性差、耐磨性差，当采到斜面时，整个受力都压到铜板上，皮带秤，很容易造成铜板变形、滑块脱落，江苏皮带秤，导致钻筒不能垂直采样，造成钻筒和法兰开焊，螺丝折断，影响正常工作。

2、除铁器效果不好。经常有铁器进人破碎机里面，导致破碎机被卡。

3、破碎机与缩分机皮带接口密封不严。破碎后小于6mm煤样掉在缩分皮带输送机底皮带上，造成皮带托辊上粘煤，皮带跑偏、刮扯，皮带秤型号，缩分器取样不准。

4、煤样水分偏大时，采样装置采样钻筒易堵煤，不易清理。

5、光线较暗时，计算机不易扫描汽车顶部煤的轮廓，稍微不注意很可能会造成采样杆(头)钻到汽车车厢两帮或汽车驾驶室顶部。

6、没有“留月综合煤样”的设施，还需要人工采制“留月综合煤样”。

7、载重量大的汽车(40T以上)，车帮怕被煤撑得变形，往往用钢管交叉拉紧固定。计算机控制随机扫描选择取样点，很有可能碰到钢管，造成采样机钻头钻到汽车车厢车帮的拉紧装置。

8、自动皮带采样机采样钻杆，在采样装置采样过程中将煤在其顶部缩分，缩分后的煤一部分留在车厢内，一部分掉在地面。逐渐增多的煤，皮带秤品牌，经汽车往复碾平，汽车停在上面无形中增加了地面到汽车车厢底部的高度，如果不及时清理或调整计算机标定的数据(一般在1.4m左右)，很有可能造成自动采样机采样钻头，钻着车厢底部，引起事故与矛盾***。

自古至今 ，“静态称重”是我们所熟悉和用到比较多的一种称重计量，常见的有各种台秤、地磅称重等等。但是对于动态连续输送的物料来说，则是需要一种准确的动态称重方式，调速皮带秤的出现解决了这一难题。但是动态称重的计量精度确实是没有静态称重那样精准，而且皮带秤在称重过程中，会不定时出现一些故障。

1、瞬时流量波动较大。主要原因是由于皮带跑偏和皮带振动引起的，工作人员应该及时检查并修正。

2、皮带秤零点偏高。这时需要检查皮带上是否粘有物料，如果有则应及时进行清理； 再者可能是用户更换皮带秤的皮带引起的皮带零点***，用户应该根据不同的问题及时调整皮带秤的零点。

3、皮带秤无累积数字输出。大部分是由于调速皮带秤的速度传感器滚轮被物料卡住，导致滚轮停止转动而造成的传感器无电压输出，用户应及时清理物料，保证皮带秤正常运行。

4、皮带秤输出值波动较大。当输出设备出现较大误差时，一般是机器配件出现了问题，常见的有传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，引起皮带秤运转不正常，磁通变化不规则，出现这种状况时，应该及时更换配件。

有人现在说皮带秤是不是跟不上时代进度啦，是不是应该顺应历史的潮流而退出历史舞台。然而不然！

随着当代工业化生产时期的到来，工业自动化系统得.到了前.所未有的快速发展，作为工业自动化不可缺少的部分，皮带秤在生产中得.到了越来越广泛的应用。皮带秤分为机械式和电子式两种，工业中广泛采用电子皮带秤。它主要由秤架、托辊、输送皮带、力传感器、速度传感器和测量电路组成。皮带秤在工业中的应用中，也越来越重要。

因为工业化生产一般都要求生产的连续性和可靠性。而皮带秤作为一种计量衡器的优点就是连续性和可靠性，所以皮带秤很好的满足了工业自动化对计量这一块的需求，特别是近几年数字传感器技术和电子技术的飞速发展，使皮带秤的精度和可靠性得.到了极大的提高。

4、应采用大强度螺栓。在称重传感器的安装应安装牢固无蠕动。在安装过程中避免了这些问题，避免了许多故障，延长了皮带秤的使用寿。