




离型纸的剥离力介绍
离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量,在硅油配方不变的情况下,涂布量的多少直接影响到剥离性能。 较高的涂布量,能够密实地将原纸或淋膜后的原纸覆盖,保证硅油均匀分布。 而较低的硅油涂布量,福州离型纸,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商为节约成本以降低硅油涂布量,双硅离型纸,致使剥离偏重l,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。
一、一般0.15N/25mm,即15克左右的剥离力,俗称为轻剥离;
二、0.250N/25mm,即20-30克的剥离力,俗称为中剥离;
三、0.4~0.6N/25mm,即40-60克的剥离力,俗称为重剥离;
四、当然也有0.03~0.05N/25mm,即3~5克的剥离力,俗称为超轻剥离;
五、也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。
残余粘着率,是指离型纸在经过第—次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。
离型纸糊网时可采用下列措施处理:
对塑料网的洗涤,可用10%以下的烧l碱溶液或5~10%盐酸溶液(注意浓度不能超过10%)或其它清洗剂进行洗涤。洗涤时应将所有润湿水、清洗水关闭,在爬行车速时洗涤,洗涤完后用清水彻底冲洗干净。如使用网子,一般使用高压清水及用蒸汽喷吹的办法来清洗网上脏物,也可使用上述化学药剂洗涤。
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离型纸对原纸即纸基层有较高的要求,不仅要求其具有较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求。据涂布在线了解,单塑单硅离型纸,在原纸定量方面一般选用125g/m2以上的纸张,其生产技术难点在于,对原纸松厚度和耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要,在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。所以一般的离型纸都会使用淋膜纸制作离型纸,高白离型纸,因其平整度好,韧性好,符合离型纸制作的基本要求。
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