企业润滑管理就是采用科学管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理润滑，在此过程中同时注意安全、环境及节约能源等方面的问题，***终保证设备安全可靠***运行。做好润滑管理工作，可达到以下目的：
(1)延长设备的使用寿命，减少设备的设置和维修费用；
(2)减少设备事故的发生，保证设备安全运行；
(3)提高设备生产效率和利用率，哪里买设备润滑油，为企业创造可观的经济效益；
(4)节约能源，减少环境污染；
(5)文明生产，节约劳动力；
(6)促进设备的现代化管理，使企业管理水平得到提升。
润滑管理以摩擦学为理论基础，现代润滑技术的发展很大程度上得益于摩擦学研究的不断深入。润滑管理的技术策略应符合摩擦学的有关理论；参与润滑管理的每个人，不论其在管理中所处的地位如何，都应具备一定的摩擦学知识，才能胜任其在润滑管理中的角色。例如，润滑工和操作工等一线人员应具备基本的摩擦学知识，做到“知其然”，才能更好地完成日常润滑***工作，并提高发现润滑早期异常的能力；润滑工程师和管理人员应具备更深的摩擦学知识，做到“知其所以然”，设备润滑油，才能更好地指导下级员工，才能不断提高润滑技术管理水平，为企业创造更大的效益；而企业***只有懂得摩擦学对企业的意义，才能重视和加强这项工作。
很多人在购买防锈油的时候，总会怀疑商家所说的长久性防锈，那么防锈油真的能够做到长期的防锈吗？今天脱水防锈油厂家在这边就为你分析：
?? 防锈油在一般条件下进行长期防锈不会出现任何问题，但潮湿的高温天气情况就会发生很大的变化，原本没有问题的防锈油产品，就可能会出现问题。因为在湿热的条件下首先工件表面会附着一层极薄的水汽膜，在使用防锈油封闭后，水汽膜无法排出，水膜会随着时间推移，^后聚集在某一部位，条件成熟时，聚集的水珠就会发生化学氧化，产生锈蚀。
?? 所以市面上所说的长久性防锈并不是^可信的，这是有条件的，防锈油的要求除在热安定性、氧化安定性、消滑性、粘度和粘温性、挥发性、冰点、燃点和自燃点等方面以外，还希望它具有低压缩性、低热膨眼系数、高比热、高傅热系数、低吸潮性、低水溶性、低起泡性、***性、良好的导电性以及对密封材料、涂料、金属等无不良的影响。毕竟受到苛刻的使用条件所限制，合成防锈油之所以能广泛应用于特种金属防锈需要上，主要是由于它具有独特的物理性能，如低凝固点、低挥发性、良好的粘温性等等。
为了有效控制加工过程的每个环节，保证加工的效率和质量，设备润滑油更换周期，我们要专门配备切削液管理人员，负责切削液和CNC加工中心所需的油类管理。根据公司实践需要，对切削液进行了管理，总结为以下几点：
??（1）配备专职的切削液管理员，对金属切削液和油类进行专门管理。
??（2）切削液的稀释选用自来水〔定期测试水的硬度变化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之间〕
??（3）准确掌握切削液浓度，使用浓度计（折光仪）来检测。
??（4）每天添加切削液和检测使用浓度和pH值。
??（5）加工结束后，设备润滑油型号，用切削液软管冲洗掉机床和夹具表面的切屑和粒渣。打开机床防护门，使机床加工区的潮湿空气散去。
??（6）切削液的净化采用***的单机重力式纸带过滤方式，去除切削液中的屑渣和浮油。
??（7）定期彻底更换清洗机床冷却系统，减少切削液中霉菌生长机会，保证加工质量。
??（8）在设置了切削液管理员一职后，加工过程中的积屑瘤的现象明显改善，彻底杜绝了以前出现的因为切削液的浓度过低，造成的机床和夹具生锈的现象，同时公司通过对切削液回收的管理，减少了环境的污染，节约了成本。
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