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当热交换器的流量相对较大时，旁通管可以设置在大流量侧的热交换器的入口和出口处，以减少流入热交换器的流量并降低阻力。为便于调整，应在旁通管上安装调节阀。该方法应采用逆流布置，使冷媒热交换器的温度更高，并确保热交换器出口合并后的冷媒温度能够满足设计要求。换热器旁通管可以保证换热器的传热系数，降低换热器的阻力，但调节稍微复杂一些。在板式热交换器的形式中，介质在热交换器的板之间的流动路径中的平均流速优选为0.3-0.6m/s，并且电阻优选不大于100kPa。根据不同冷热介质的流量比，可参照表1选择不同类型的板式换热器。表中不对称板式换热器的截面积比为2.换热器旁通管可以与对称或不对称，单流或多流板式换热器一起使用，但应进行详细的热计算。

公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器。

（一）板式换热器常见故障1.外漏 主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。（二）原因分析及处理方法1.外漏（1）产生原因 夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，不锈钢板式换热机组厂家，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，合肥不锈钢板式换热机组，引起蒸汽外漏。（2）处理方法 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，不锈钢板式换热机组生产厂家，应清洁板面，不锈钢板式换热机组价格，防止污物粘附着于垫片密封面。

采用多流程组合

当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。

设换热器旁通管

当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力，但调节略繁。