江西流量计-拓思特仪表-流量计种类

振动影响:压缩空气有空压机或高压风机产生。这些设备运行时，质量流量计，都有不同程度的振动，有时振动还比较强烈，这种振动会通过连接管道传送出来。在涡街流量计的选型和确***置时，应充分考虑这一影响因素，在各种不同的检测方法中，由于检测元件不同，仪表的抗振性能也不相同。对于检测元件的涡街，抗振性可达到0.5~1G。在确定涡街流量计的安装位置时， 电磁流量计，应尽量远离空压机和风机等动力设备。涡街信号的幅值与被测介质的流速平方和密度成正比。也就是说，当涡街流量计的检测灵敏度一定时，流体的工作压力提高，密度增大，测量的流速可以降低一些，反过来，在一定的流速下，如果流体的工作压力升高，密度增大，涡街信号幅值也随之提高，可把检测灵敏度调低。对于常压气体，涡街流量计的下限流速可达4~5m/s。对于有压气体，例如：压缩空气，由于密度增大，下限流速则会降低。所以在选型时，要考虑实际工况流量。

流量计脉动流影响

由于风机和压缩机输出的气体，大多含一定成分的脉动。罗茨风机输出的气体，其脉动频率和幅值与腰轮的转速和定排量体积有关，通常脉动频率为100~200HZ;而往复式压缩机输出气体的频率较低，一般仅几赫兹。另外，有些用气设备，如果空气锤、风动工具等也会造成气流的脉动，且这种脉动的频率和幅值均具有随机性。

蒸汽的密度补偿不正确。为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关，而和介质的密度、压力和温度无关，差压式流量计其质量流量与流量计的几何外型、差压平方根和密度平方根有关。

①补偿精0确度的差异。测温对补偿精0确度影响较大。如采用相同精度等级的温度和压力感应器，测温误差引起的密度差异要大于测压误差。②压力测量影响因素。在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起蒸汽流量计量的误差。对于上述现象，可在二次表（流量计算机内）进行零点迁移，既简单又准确。③温度测量影响因素。从流量计现场使用的情况来看，流量计种类，温度测量误差除了测温元件的固有误差之外，安装的不规范有关。

差压传送误差（差压式流量计）

零点漂移。送器安装到现场投入时，往往发现零位输出出厂校验时的零位输出不一致。这种零位输出偏离称为静压误差。蒸汽流量计其调整方法是向正负压室通入相同的静压，将三阀组的高低压阀中一个打开，另一个关闭，将平衡阀打开，如果怀疑正负压室内尚未充满被测介质，则可通过正负压室上的泄流阀排尽积气（或积液），然后再检查变送器的输出。二是引压管布置不合理。引压管线应保证合理的坡度使管内可能出现的气泡较快地升到母管内，管内出现的杂质等较快地下沉到排污阀。引压管线应定期检查维护，确保无泄漏无堵塞。

流量计上下游直管段不足。对于传统的涡街或孔板流量计，其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。如果上下游直管段不足，则会导致流体未充分发展，存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍（如阀门）或弯管所造成，而旋涡普遍是由两个或两个以上空间#hc360分页符（立体）弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整，***简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。

量程比不足。量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内，所能测量的***0大流量和***0小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心，因为量程比是基于实际的流速，蒸汽系统一般的***0大允许速度为35m/s，更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的***0低流速是不同的，一般涡街流量计所能测量的***0低蒸汽流速为2.8m/s，对于量程比不足的情况，应采用大量程比的流量计或选择多个流量计并联。

旋涡流量计的安装

科学选择安装位置在石油化工装置中，对于旋涡流量计的安装位置，在选择时应***考虑如下内容：直管段长短与阀门位置。通常情况下，其安装位置都在阀门上游，并确保直管段符合前10D，后5D 的要求。（D 在工艺管道中表示直径）。如若采用的是柱塞式泵的高压液体管道或罗茨式、活塞式的鼓风压缩机气体管道，流体振动率较高。因此，应将流量计安装在阀门上游，并且尽可能加装一个液体减振器在流量计的上游。与此同时，还可以安装一个储罐在流量计上游，江西流量计，用来减少流体振动。当存在弯管、扩颈以及缩颈时，应对上下游的直管段进行合理配置，如若存在一个弯管接头在管道中时，应保持弯管接头和旋涡发生体以及流量计在同一个平面内。