




流量计探头与仪表接线:将探头和主机用原装电缆线按要求连接好,探头和主机的距离不能太长,要符合要求。四、探头位置调整:接完线后把探头内部注满硅胶,放置半小时,然后用硅胶和卡具把探头固定在打磨好的管道上(注意探头方向,引线端向外),卡具不要固定的太紧,四川流量计,观察仪表的信号强度与传输时间比,如有问题,则细微调整探头位置,直到仪表的信号达到规定的范围之内:(信号强度:一般应大于60,少数可根据现场具体情况另定。)(传输时间比:在100±3范围之内,此值必须稳定。)
固定流量计探头:仪表信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意钢丝绳不能倾斜,以免拉动探头,使得探头发生移位,然后用硅胶将探头与管道接触的四周封住。一般胶凝固大约需要一天时间,在未干之前必须注意探头防水(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)。
蒸汽流量计密度补偿和高温高压要什么关系
蒸汽流量表由于流量测量装置的设计过程中,提供的设计温度、蒸汽流量表由于流量测量装置的设计过程中,提供的设计温度、蒸汽流量表由于流量测量装置的设计过程中,流量计种类,提供的设计温度、饱和蒸汽流量表量中的“两相流”,一般称为过热饱和蒸汽,其含水量可忽略不计、采用其干度X=1时的数值,也就是干蒸汽的数值。存在着密度和流速受干度影响所带来的叠加性的双重负误差。
蒸汽流量计密度补偿和高温高压的关系
质量流量大小与蒸汽的密度有关,而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力及温度影响。蒸汽流量表一般都是通过压力及温度传感器跟踪蒸汽压力及温度变化来达到密度补偿目的。使用蒸汽流量表首先要考虑耐高温、过热蒸汽的密度与其压力、温度成函数关系,而不是正比关系。高压,而且要求有良好的稳定性、可靠性、密封性。在线密度补偿己经成为蒸汽计量仪表,打破了饱和蒸汽所固有的温度与压力严格一一对应的关系,蒸汽流量计一种必不可少的基本功能而被广泛的使用。密度值可以根据过热蒸汽密度表或密度计算公式准确计算获得。在实际使用时,同时开启温度、压力传感器实时测量蒸汽温度、压力值,饱和蒸汽的密度可以是其温度或者是其压力的单一函数。通过查表法或公式计算法(IFC1967或IAPW-1997)可得到实时密度值。
旋涡流量计安装调试
随着旋涡流量计的使用率逐步增加,如何对其有效利用成为了众多石油化工企业用户关注的焦点。在旋涡流量计使用过程中,如若在仪表的选型、安装、配管、调试以及工艺流程等内容上处理不当,或是蒸汽与气体的压力、温度补偿不当、旋涡流量计的参数对应关系不准等也会影响到了流量计的准确性,从而不利用工作的正常开展。
精度比较:孔板流量计严格按照***标准计算公式来计算流量,如果是要求比较严格的像供热站,建议使用孔板流量计;涡街流量计采用简化的计算公式来计算流量,精度相对来说稍逊色一点。精度变化:由于孔板流量计内径比较小,涡轮流量计,使用久了容易改变内壁的钝角,或者有灰尘或者污染物会增加壁厚,从而影响计算公式的计算,直接影响精度;涡街流量计使用久了精度和线性也会偶尔出现漂移,但是可以重新校验。
旋进漩涡流量计现场调试
通常情况下,由石油化工企业用户提供正确的参数, 电磁流量计,再由生产厂商在流量计出厂前将其进行调整,待用户正确接线并通电后就可以投入正常的工作当中。而智能型旋涡流量计,如AK-LUX 旋涡流量计,其通用性极强,在出厂后,用户仍可根据自身需求来进行参数的修改,将选型参数以及输出方式进行改变。
在输出选择时,应选择脉冲输出或是带4 ~ 20mA 的微机通信。同时,还应将脉冲插针以及模拟插针的位置进行变更。仔细检查中通径的设定有无达到相应标准。工作人员依据实际工作情况来设定***0小密度值。科学设定 K 系数。在常见工作压力与温度下设定相对密度值。合理设置正常工作环境下的温度值。在设置标准条件下以及常用工作下压力的基础上,正确选择标准状态下的气体体积流量。
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