高速注塑机高的效率，普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间；高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
伺服节能系统将注塑机的动力系统的6大要素：
1、伺服电机
2、编码器
3、齿轮泵
4、伺服驱动器
5、压力传感器
6、驱动控制模块
伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。
高速注塑机就是全电动机。
普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。
所以高速注塑机不是普通机也不是伺服机。
它们的区别就是一个速度的区别，***精度高速注塑机要稍微好些。
***系统的作用：***系统是注塑机***主要的组成部分之一，宁波PET瓶胚注塑机，一般有柱塞式、螺杆式
立式注塑机的操作：
1、装模：将移模机构推至蕞高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，宁波PET瓶胚注塑机报价，检查模具位置是否正确。
2、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
3、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将***柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将***柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，宁波PET瓶胚注塑机价格，可将塑料模具开启脱模。
立式注塑机的锁模部分故障解决方法：
开合模机绞响处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，宁波PET瓶胚注塑机厂家，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
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