玻璃钢管道厂家-芜湖成通-芜湖玻璃钢管道

玻璃钢管道发展：在电力、矿山、煤炭等行业中，物料的输送都是采用远距离管道输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损。输送管道一般由直管和不同角度的弯管组成，当夹带固体粉料的高速粉粒物料流过管道时，固体颗粒对管道产生严重的磨损，特别是流过弯管时，在离心力的作用下，对弯管外侧内壁的磨损速度远大于直管部位，复合玻璃钢管道，所以管道磨损是物料管道输送过程中存在的严重问题之一，每年因磨损损耗的费用就高达几十亿元。　

材料工业是一切工业的基础，新型材料工业又是发展现代科学技术所必不可少的。随着现代科技的发展，单一的材料性能已无法满足生产和社会发展的需要。在管道运输方面，在管道磨损严重的问题背景下，一种具有优异综合性能的复合材料--玻璃钢管道也应运而生。

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，玻璃钢管道价格，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，芜湖玻璃钢管道，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。玻璃钢管的标准有效长度为6m和12m。

玻璃钢管道制作工艺：

制作玻璃钢管道有三种工艺：定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺。

国内市场运用较多的是定长缠绕工艺。

定长缠绕工艺：在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。 在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

玻璃钢管道结构特点：玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。

其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

材料选择：根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间本型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚a树脂、环氧树脂及树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，玻璃钢管道厂家，选用双酚a树脂、呋南树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋南等树脂；

当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间本型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。