水下切粒机产品特色：
1、全新设计传动系统，搞精度磨削加工齿轮，独特的润滑系统设计，具有更加稳定可靠的输出。
2、箱体采用高性能球墨铸铁材料，提高了减震性能。
3、新型内加热增强型筒体，加热快、节电效率高、独特水路设计、清理更方便。
4、螺纹元件采用高速工具钢，筒体采用双金属合金衬套，水下切粒造粒机安装，大大提高了设备的耐磨、耐腐蚀性。
5、借助多年的经验，可按客户材料、工艺的需求，提供不同的螺纹组合。
6、多种形式的喂料系统，可使用各类物料的需求。
7、低振动、低噪音，整机放置于平整地面即可。
水下切粒机特征：
（1）高精度：齿轮箱、筒体、芯轴、螺纹元件加工控制精度都在高标准范围内乃至零位；
（2）高自洁性：特殊螺纹曲线设计，水下切粒造粒机，减少物料的浪费与黄变，物料加工基本不需要拆螺杆清洁，水下切粒造粒机厂家，具有突出的自洁功能，直接换料挤出，每次交替料量较少，即可出合格成品；
（3）高输送：大大减少输送物料机头背压回流，达到更高输送力，提高产量10%-20%；
水下切粒机运转中的维护***：
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油，水下切粒造粒机生产厂家，每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听，达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。
水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
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