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气力输送机的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，气力输送机厂家，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是***的固体颗粒干法输送设备。

用途：广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、建材、粮食、港口等行业。

生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。

根据设备组合情况的不同，气力输送机，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

气力输送机设备现已成为颗粒物料***为首要的运送办法之一，经过多年的展开和出产，关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的，因为气力运送的优势十分显着，可以适应各种物料运送而且功率很高。

气力输送机管道漏料是一个比较常见的缺点，所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，面粉气力输送机厂家，如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，而且会下降漏料点处的压力，粮食气力输送机价格，所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。

气力输送机与机械运送设备的特色比较

以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击，冲击往后，再利用动能对资料进行刮削。

②压削：颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击，这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。

1、风机、主动力。通常，二者在出厂时是装配好的，收货后，仅需检查各连接部位即可。

2、脉冲罐。通常，该部分为横躺运输状态，卸车后，可不必急于竖立。可先检查其零部件连接位置；从罐底向内观察，检查滤筒滤袋是否有脱落（横躺运输，如有脱落，属正常现象）；检查脉冲仪是否进水；检查罐顶或侧方进料口处法兰弯管是否安装（为了运输便利，有时会拆下发货）。以上准备工作完毕后，应在确保地基牢固的前提下将脉冲罐竖立。

3、闭风器。将闭风器同脉冲罐用螺丝固定好（我司在出厂时，会视运输情况决定是否将其安装好），固定时应考虑闭风器电机和接线盒的位置，以便于使用为宜。

注：部分机型会配有闭风器法兰铁圈，此时应将其固定好。

4、底座。吹吸一体型的设备，此时，可将脉冲罐固定到底座上，固定时应考虑进料口位置。

5、龙门架。通常，龙门架由1个底座、4根方管支腿、2根方管横撑、4根槽钢斜拉组成，使用螺丝固定即可，然后将脉冲罐置于其上。