横剪机液压上料小车:
构成:由钢结构焊接车体、四导柱V型升降台、液压直顶油缸、摆线针轮减速器行走体系、路轨等构成.
功用和特色:用下钢卷的上料和下料， 具有上下升降、水平移动功用， 能将钢卷平稳的进步到恣意高度然后确保了开卷机顺畅导入钢卷.V型升降台升降选用液压驱动， 水平移动由电机传动.
横剪机液压***、活套:由液压油缸、过渡托板、弧度托架、活动链节式托辊、储料坑等构成.
横剪线在铁心制造中的作用
该线采用计算机控制，自动化程度高，矽钢片横切机，操作简单。为了使横剪线的操作适用于国内用户，特编制了小型专用汉字库，以汉字显示所需的信息，进行人机对话。操作控 制钮可自动完成所需片形的剪裁和分理料工作，从而大大减轻了操作者的工作强度，提高了剪裁的质量和效率。这一生产线的结构特点如下：
1)采用双头开卷机以提高生产率。其撑紧、转位手动。
2)送料机采用数控直流伺服装置控制定长送料。上、下送料辊均为主动辊。
3)冲床、剪床等采用气动传动。
4)冲缺冲床及剪床均采用斜刃刀具，且斜刃角较小，均在l。一2。之内。
5)冲缺、剪床均采用滚珠导柱导套无间隙过盈滚动导轨。因此为采用小间隙长l刀体的硬质合金刀具提供了基本保证条件。
6)冲床、剪床刀具均采用硬质合金材料，每刃磨一次，寿命可达80万次，为国内目前***l高值。
7)送料机至出料台硅钢片导向机构为一侧固定，另一侧可移动，矽钢片横切机厂家，随片宽调整，能较好地保证精度。
8)在冲缺冲床和剪床间设有4个活动侧向导轨，矽钢片横切机，以备冲剪时夹紧用，以保证***精度。
9)全线可动侧导轨根据片宽可集中一套机构联动调整，为操作者提供方便且又保证精度。
10)分料机采用上、下分料方式，由磁性带传送到理料车料板上进行打料，将片子叠齐。
长度误差的排除方法
1）进给误差首先取决于机床的定长方法。如果定长控制是闭路系统，则进给误差较小，也便于控制；若是开路系统，则难以保证长度精度。因此，矽钢片横切机厂，要解决进给误差，可以采用修整或长度比例校正等办法得到补偿。修整正方法在乔格生产线中有两种：一种用TRIM按钮自动修正；另一种在status状态图上手动修正。
其次要求车间温度差不超过±15℃.这对较长卷料上冲制孔距是十分重要的。
2）片宽误差的消除应从两方面着手：一是滚剪时精l确定宽；二是千方百计消除和减少内应力。
3）各种剪刃偏差，包括由此引起的直线度所造成的导轨误差和长度误差，只能靠消除和减少内应力来解决。
4）由于电源、气源、液压系统、油温等等因素的波动干扰造成的误差，只能在这些动力系统中增加稳压、减压、恒压装置；对于电子系统，还必须增加各种屏蔽，以防止各种干扰。在已有的条件下，要求操作工人熟悉设备各控制系统和调整方法，做到出现超差，及时找到原因，加以处理。
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