废气除臭设备选型的决定因素有哪些
空气污染逐渐加重，雾霾天气已经开始严重影响我们的生活，很多企业为了节省费用，所以不惜对空气造成污染，并且对企业周围的生活产生较为严重的影响，其中化合物***为严重，对***的呼吸道以及肺部都产生很大的影响，废气除臭设备也开始得到广泛的应用，那么在选择时应该从哪些方面出发呢？
1.要看品牌
现如今市面上废气除臭设备质量参差不齐，而且对废气处理的效果也不一样，对于企业来说，在选择废气除臭设备时，应该选择口碑较好、品牌较大的厂家，如果获得过***或者省级以上的表扬，那么还是比较可靠的。
2.根据废气成分选择除臭设备
不同行业的企业，产生的废气成分也不一样，所以在选择废气除臭设备时应该根据废气成分来选择，而且处理的效率也不一样。
废气除臭设备选型可以参考的因素有很多，废气净化设备光催化设备，厂家成功的案例以及规模都在考虑的范围之内，可以具体咨询***人士，会得到更加***的解释。
催化燃烧设备，博瑞一创
喷涂生产线的环境保护
喷涂生产线的污染一般都有废水、废气、噪声和废渣，目前目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，气体光催化设备，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。 噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可靠。废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。
于生产线中的废气，通常我们使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处里，喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。目前，涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，任一电机出现故障，分控柜和中心控制室均能报警，若设备出现故障，全线能自动停机，以确保运行安全。
每一步的生产我们都需要严格的把关需要把关，只有把生产的环境维持好了才会在别的领域有更好的发展，我们并不会一味的去追求产量而去忽略了环境的重要，只有可循环可长久的发展才能保持一个企业的屹立不倒。
催化燃烧装置工艺流程有哪些
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。那么，催化燃烧装置的工艺流程有什么呢？下面小编就来给大家介绍下。
根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。
1、吸附-催化燃烧
当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），青岛光催化设备，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
2、预热式
预热式是催化燃烧的***基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
3、自身热平衡式
当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，uv光催化设备，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
以上就是催化燃烧装置厂家给大家介绍的关于催化燃烧的知识了，希望通过本文能够给您带来帮助。
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