单螺杆泵，G型螺杆泵，污泥螺杆泵
螺杆泵概述：
G型螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流的介质外，还可以输送高粘稠介质，含有硬质悬浮颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、***、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
螺杆泵工作原理：
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆泵（转子）和固定的衬套（定子）。由于转、定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运转，将各个密封腔内介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压力出端。由于有这些性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
1、输送高粘度的介质；
2、输送含有固体颗粒或纤维的介质；
3、要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；
4、要求搅动小、不***被输送介质的固有结构：
5、低的噪声。
G型单螺杆泵性能参数表：
|
型号 |
流量(m³/h) |
压力(Mpa) |
转速(r/min) |
电机功率(KW) |
进口口径(mm) |
进口口径(mm) |
通过颗粒直径(mm) |
通过纤维长度(mm) |
|
20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
|
1.2 |
|
1.5 |
|
|
|
|
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
|
1.2 |
|
2.2 |
|
|
|
|
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
|
1.2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
|
1.2 |
|
4 |
|
|
|
|
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
|
1.2 |
|
5.5 |
|
|
|
|
|
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
|
1.2 |
|
7.5 |
|
|
|
|
|
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
|
1.2 |
|
15 |
|
|
|
|
|
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
|
1.2 |
|
18.5 |
|
|
|
|
|
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
|
1.2 |
|
30 |
|
|
|
|
|
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
|
1.2 |
|
55 |
|
|
|
|
|
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
G螺杆泵应用范围：
G型单螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用：
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送***。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的***与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造工业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、***工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
11、工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。
使用注意事项：
1.开机前必先确定运转方向，不得反转。
2.严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子。
2.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳板动几转后才可起动。
3.输送高粘度或含颗粒及侵蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止梗阻，以免下次起动困难。
4.使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封。
5.在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。