防腐涂料面漆涂装
防腐涂料面漆涂装：
1）钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀释剂应合适，面漆用搅拌器搅拌，使其更均匀，保持色泽均匀。使其粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡.
5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
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防腐涂料涂装过程咬起问题的解决
喷涂面漆后底漆（或旧漆层）被咬起脱离，产生***、胀起、起泡等现象称为咬起，或面漆喷完直接皱皮。喷涂含强溶剂涂料（如硝基漆）时，易产生这种现象。咬起一般还容易发生在新喷的面漆层与旧漆层的驳口处或补原子灰的中间漆，通常发生在油性漆、醇酸漆、酚醛漆及其他面漆中。主要原因
（1）底层漆未干透就涂下一层。
（2）涂料不配套，底漆层的耐溶剂性差或面漆中含有能溶胀底涂层的强溶剂，强溶剂涂料覆涂于传统型弱溶剂涂料（含松香水）表面，容易引起咬底。
（3）双组份涂料因固化剂加入较少，涂料交联密度不够，涂膜易被面层油漆咬起。
（4）底漆层喷涂太厚，环氧耐酸碱防腐涂料，如果涂料含有过量的表面催干剂，在涂层较厚的地方可能发生起皱。
（5）温度的作用，耐酸碱防腐涂料品牌，常温下不起皱的涂料，在烘烤时温度的升高，耐酸碱防腐涂料厂家，表面固化远快于其本体的固化，发生起皱。
（6）在低的温度下施工厚膜型涂料，或在热天太阳照射下，耐酸碱防腐涂料，涂料快速干燥，底漆的潮湿等，都会引发起皱。
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