天津市净蓝科技有限公司集研发、生产、经营环保设备的***公司，主营废气、油雾、油烟、粉尘环保设备和环保工程承接。公司从环保技术开发、技术咨询、技术服务到产品销售为一体形成了从工业废气净化、油雾收集到所有环保定型产品之大全，并根据客户要求，现场设计，安装调试和***服务。
RTO催化原理
把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，RTO催化燃烧设备，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
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催化燃烧工艺
1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程
气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与***。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。
2、燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种彻底的污染控制方案
碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。其反应方程式如下：CnH2m （n m/2）O2=nCO2 H2O Heat在燃烧过程中，气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。一个衡量污染物负荷的参数是低爆极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低爆极限是气体可自燃的较低有机物浓度（100%LEL）。由于100%LEL具有爆***，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%，在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生***的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。
3、在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用
利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，RTO催化燃烧设备价格，陶瓷过滤器等方式。
公司从环保技术开发、技术咨询、技术服务到产品销售为一体形成了从工业废气净化、油雾收集到所有环保定型产品之大全，并根据客户要求，现场设计，安装调试和***服务。
RTO性能特点:
很高的VOC去除率。两床设备达98%以上，三床设备超过99%。
超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，天津RTO催化燃烧设备厂家，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。
热效率高达95%
生产设备不产生NOX等二次污染
处理风量范围极大5000-200000立方米/小时
全自动控制，操作容易，维护方便。
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