公司自主研发生产的高温热泵烘干机组、热泵***除湿干燥机组、细胞液提 取机组广泛应用于农副产品烘干、食品烘干、海产品烘干等冷热除湿干燥领域。西原突破传统干燥技术，为客户提供***的干燥系统解决方案，木炭烘干机， 实现全智能化控制，节能环保，绿色卫生，大大降低了传统干燥工艺的加工成本， 为众多客户赢得了更多的市场先机。 木炭烘干机服务态度好
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鱿鱼和墨鱼水分含量比较高，在75-80%左右，烘干整个过程中要干燥蒸发原来体重60%左右的水分，而且水产品大都属于热敏性物质，目前热泵干燥是国内水产行业及热敏性物料普遍采用的加工技术，温度湿度及干燥模式可通过智能控制系统精准控制，根据不同的热敏性物料可选择好的烘干模式、温度、湿度和风量，保持物料原有的色香味和形态。
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空气能热泵烘干机原理是利用逆卡诺循环原理，吸收环境中热能，经热泵装置提升到为高温热能；冷媒（氟利胺）通过压缩机做功，变成为高温高压气体（温度高达80-115℃），进入室内侧的换热器，利用风机的排放热量，升温烘干房内空气温度。烘干房内的物料通过热风做功的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
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人工干制的方法 ：
必须具有良好的加热保温、通风散水设备，同时还要有良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。但成本较高，操作技术较复杂。目前国内外许多葡萄制干单位，逐渐向人工制干的方向发展。
1.浸渍液及其乳化：用0.6克和6毫升95%乙醇混液后，加入3.7毫升油酸乙酯，摇匀，再兑入1 000毫升3%碳酸钾水溶液，边倒边搅拌，获得醇溶油碱乳液。
2.热泵烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃；干燥时间42～60h。系统除湿量要大，木炭烘干机介绍，脱水率已达70%。全干后仍保持绿色。干燥适度的葡萄干，肉质柔软，用手紧压无汁液渗出。含水量为 15％～17％，干燥率为3：1～4：1
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