在使用功率器件时***重要的是如何使其产生的热量有效地散发出去，以获得高可靠性。
散热的***一般方法是把器件安装在散热器上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。
一般地说，从散热器到周围的空气的热流量（P）可由下例表示。
P=hAη△T
式中
h为散热器总的传热导率（W/cm2℃），A为散热器的表面积（cm2），η为散热器效率，△T为散热器的***高温度与环境温度之差（℃）。
上式中h是由辐射及对流来决定，η是由散热器的形状来决定。
总之，散热器的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。
（1）辐射散热
下述近似式表示辐射散热
hr=2.3×10-11×ε(△T/2+237)3(W/cm2℃)
式中ε是表面辐射率，随散热器的表面状况而变化。表面研磨光洁的产品ε=0.05～0.1也就是说辐射率极差。然而，散热器表面涂以涂料，经氧化可使ε=1
（2）对流散热
功率器件安装在装置的框架上时，采用对流散热比辐射散热更有效。在一个大气压的空气中，采用对流散热器的传导率近似地由下式表示。
hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2℃）
式中，H是散热垂直方向的高度。散热器的间隔高定在H1/4（cm）之内。总之，散热器的垂直方向长于水平方向更为有效。
（3）散热器效率η
若用薄材料制成散热器，则离热源越远，表面温度越低，散热效果也越差。上述公式是假定温度都是均匀分布的，而实际上在散热板的边缘部位表面温度越低。
这种由散热器本身温度确定的系数就是散热器效率，它表示散热板实际传递的热量与器材安装部位***高温度视为均匀分布时的热量之比。
η主要是由所用散热器的材料大小与厚度来决定的。一般地说，热传导率高的材料如铝（2.12W/cm2℃）及铜（3.85W/cm2℃）而钢（0.46W/cm2℃）就相当差了。
另外，散热器的厚度以厚些为好，并以跟散热器的长度平方成比例为***佳。
根据上述各点，适用于功率器件的散热器应满足下列要求：
（Ⅰ）表面积尽可能大些。
（Ⅱ）散热器表面阳极氧化，发黑处理。
（Ⅲ）散热器配置应使空气易于流通，以长边取垂直方向为佳。
（Ⅳ）使用热传导率良好的铝及铜作为散热器材料。
（Ⅴ）散热器厚些为好，厚度与长度平方成比例。
安装散热器的几点注意事项
1． 在保证半导体功率器件工作时的实际结温小于***大结温情况下，应尽量选用体积小，重量轻的规格。
2． 散热效果优劣与安装工艺有密切关系，安装时应尽量增大功率器件与散热器的接触面积，降低接触热阻，提高传热效果。
3． 如果把接触热阻降的更小些，安装时在功率器件与散热器之间加一薄薄的导热硅脂，可以降低热阻25～30%。
4． 安装时需要在器件与散热器之间垫导热或绝缘垫片，建议采用低热阻材料，如紫铜箔、铝箔或薄云母、聚脂薄膜。
5． 当安装一个器件时，其安装孔（或组孔）置于散热器基面的中心（L/2）位置。当安装两个或两个以上器件时其安装孔（或组孔）位置在散热器基面中心线上均布（L/2n）位置。
6． 紧固器件时需保证螺钉扭力一致。
7． 功率器件与散热器安装好后，不宜再对功率器件和散热器进行机械加工或整形，否则会产生应力，增加接触热阻。
8． 单面肋片式散热器，适于在设备外部（如安装在机箱外部）作自然风冷，即利于功率器件的通风散热又可降低机内温升。
9． 自然冷却后，应使散热器的断面平行于水平面的方向；强制风冷时，应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。
适配器散热器定做加工，型材散热器铝挤压模具
