烘干机
多层带式烘干机: 由临朐信达干燥设备厂出资50 万元与海带丝保鲜生产线, 微波灭菌制干生产线一起引入,机属厢式结构, 厢内设有多层传送带, 传送带在厢内循环运动, 物料从料斗进入厢内, 萝卜烘干机经过运送设备的匀料轮, 使物料均匀分布在第1层传送带上, 经过链条的传动, 由链翻倒入物料基层, 基层反向替换逐一向翻到***终一层卸料。蒸汽经过热交换器发生的枯燥空气由风机底部向上分层吹击和逆流物料触摸, 进行传质传热, 然后达到去除水分的意图。与箱式烘干机比较, 价格较高,萝卜烘干机, 一次性出资大,其特色是选用分层吹气逆流干燥, 分段控温, 考虑到了蔬菜等物料水分运送特性, 去水均匀, 烘干作用好。
地道式烘干设备: 该类烘干设备由烘干地道、热源、烘干小车和风机等组成。该机的结构特色是地道为烘干主体, 金属结构, 由蒸汽换热, 设有网带式主动清洗***, 沿地道全长设有水封避免蒸汽走漏。烘干时将装上料的料盘放在小车搁架上, 随小车由遂道的一端进入, 从另一端出来, 在移动的过程中物料得以烘干。萝卜烘干机外形尺寸32m×4m×4.5m,每班加工鲜菜8t,加工周期10h,该设备具有主动化操作程度高、处理量大的特色, 产品质量安稳,地黄烘干机, 企业经济效益好。





萝卜烘干机
选用信达新型强制热风循环烘干设备及工艺烘烤的海带丝,各项目标都优于土法烘烤的海带丝。
食品安全和卫生要求
选用该设备及工艺烘烤的海带丝,本并(a)芘含量远远小于***答应的规范,满意***食品安全和卫生要求;传统土法烘烤的海带丝,烘干机,
本并(a)芘含量严峻超支,中药烘干机,达不到***规范的要求产品的质量设备烘烤出的海带丝外观色彩为棕赤色,香气纯正;
传统土法烘烤出的海带丝色彩为黑褐色,烟熏味重,香气不纯。烘干机设备烘烤出的海带丝比传统土法烘烤海带丝的挥发油含量高,且别离出的挥发油明澈、洁净。
萝卜烘干机劳动生产率
依据海带丝成熟度及质料含水率的不同,设备烘烤的干燥时刻为22~28 h;传统土法烘烤的干燥时刻一般需40~55 h。干燥本钱经折算,选用设备烘烤的海带丝每1 kg干品烘干费用为1.48元;选用传统土法烘烤的海带丝,每1 kg干品烘干费用为2.58元。设备烘烤的单位烘干费用低于传统土法烘烤的单位烘干费用。
海带丝烘干工艺的挑选
刚经过蒸煮的海带丝外表水分挨近饱满,内部水分在35%左右,这样高水分的质料假如直接进入塔式烘干机,在烘干进程中很简略发生黏连成块,形成烘干机内部物料阻塞不能活动,萝卜烘干机无法完结烘干进程。国外对高水分物料的烘干办法是,选用萝卜烘干机烘干工艺,就是物料经过两种或两种以上的不同烘干设备来完结整个烘干进程。前一个烘干设备处理物料外表饱满水的烘干问题,后一个设备处理物料内部水分的烘干问题。前一台设备一般是流化床式烘干机或者是滚筒式烘干机,选用高温热空气快速烘干物料外表。后一台设备一般选用传统塔式烘干机,用较低的热空气完结物料内部的慢速烘干。复式烘干工艺既能确保较高的烘干速度,又能较好地坚持被烘干物料质量。经调研剖析,***终挑选选用复式烘干工艺来烘干海带丝。前一台快速烘干机有2个挑选计划:一个是流化床式烘干机,另一个是滚筒式烘干机。流化床式烘干机存在着可靠性相对较低、产值提高困难、床面筛孔简略阻塞等缺陷,归纳比较两种烘干机后,选用滚筒式烘干机作为第1道烘干设备。***终断定的海带丝烘干工艺流程为:新鲜海带→裁剪→清洗→滚筒式烘干机→塔式烘干机→简略清选→制品
海带丝烘干主机规划
滚筒式烘干机
滚筒式烘干机是在5BH-3.0型种子包衣烘干机基础上研制而成的,其作业原理与原机型根本相同,在进风和出风走向方面做了相应的改善,可直接用于海带丝第1道快速烘干工序。
滚筒式烘干机的首要技术参数
生产率:3t/h;配套动力:3kW;外型尺度:3540mm×900mm×2230mm(长×宽×高);滚筒转速:32r/min;滚筒直径:600mm;滚筒长度:2000mm;进风温度:80~120℃;出风温度:40~60℃。
(萝卜烘干机)
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