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一、铸造齿轮毛坯

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛运用的毛坯铸造工艺，但近年来楔横轧技能在轴类部件上得到了大范围运用。这项技能特别适宜为比较复杂的阶梯轴类制坯，它具有精度高、后序余量小、功率高等特征。

二、坯料正火工序

坯料正火的意图是获得适宜后序齿轮切削工艺的硬度和为终热处理做***预备，以有用削减热处理变形。但受人员、设备和环境的影响比较大，直接影响金属切削工艺和终热处理。因为汽车齿轮制造工艺要求精度较高，所以应选用等温正火工艺改动一般正火工艺的坏处。

一、齿部制造办法

切削齿部所用设备仍许多选用一般滚齿机和插齿机，小模数齿轮小模数齿轮批发，具有调整维护便利、投入较低的特征。跟着涂层技能的发展，滚刀、插刀刃可以显着地前进运用寿数，有用地削减了换刀次数和刃磨时间。别的剃齿机径向剃齿工艺技能以其功率高，工艺质量安稳可靠等特征逐渐受到喜爱。

二、渗碳淬火工艺

汽车齿轮要求渗碳淬火以确保其杰出的力学功用，小模数齿轮，安稳可靠的热处理工艺是不可少的。选用接连渗碳淬火流水线制造工艺可以显着前进齿轮的制造功率和机械功用。

.切齿加工过程：①切齿设备由机动处每年进行一次精度检查，达不到要求的必须检修，特别是机床主轴的径向间隙须控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，小模数齿轮小模数齿轮厂家，刀轴窜动0.008mm以下，刀具径跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；②切齿工装的心轴外径与工件孔的间隙须保证在0.001～0.004mm以内；心轴上的螺纹须在两***下，小模数齿轮小模数齿轮生产，由螺纹磨床磨削加工，要保证垂直度≤0.003mm，径跳≤0.005mm；工装并紧螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度也要≤0.003mm；③加工好的齿轮件必须经过专职检验员的测评，检验项目为Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。