轴流风机的安装
安装前须知
保证安装质量,提高工作效率,轴流风机,需做好安装前的准备工作:
1.熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。包括:熟悉通风机本体的安装图样,掌握通风机的结构特征;熟悉通风机工作的通风系统图样,熟知通风机在系统中的工作状况和作用;熟悉通风机基础验收规范及其施工情况,按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心标高等是否符合设计要求。
2.按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查,如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。
3.对检查出的问题,包括设计、设备、施工等问题,应立即提交有关部门解决,排烟轴流风机,否则不能进行安装工作。
4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱钉好保管,通风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置,或沉陷在泥水中。
5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。
安装说明
1、机械检查:风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象,否则应予调整。同时,检查风机壳体内有无垃圾、杂物等,否则应予清理干净。
2、风机外壳与风管连接时,应首先采用***销临时固定,然后对准螺孔拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时,应安装减振器,安装时要注意减振器呈水平,并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓。风管转弯时,必须避免与风机安装位置保持大于风机直径2倍的距离。同时,管道重量决不能加在风机的外壳上。
3、风机安装时,必须根据电机安装方式接上接地保护线。大于30kW的电机应安装电流保护器,小于30kW的电机应在电机开关处装设***丝。电机在接线盒内均有保护线,接线完毕后,管道轴流风机,必须将电缆入口塞住,以防止灰尘和水汽进入电机接线盒。紧固所有电线连接螺栓,以防止接触热阻过高而引起电线的热量增大。
4、不论卧式或立式的风机安装时应注意基础的牢固度,主要是风机动载荷的承受力。卧式吊装时应注意吊挂力和减振吊钩的强度,卧式墙壁支架式安装时应注意支架的强度,屋顶式安装时应注意机座的牢固和下雨天是否会出现漏水。
5、风机串联安装时,两风机位置应保持风机直径5倍以上的距离;并联安装时时,必须保证风机机号和性能参数的一致性。

轴流式风机产生噪声原因分析
降低轴流式风机噪声的常用方法是在轴流风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合,可以采用消声隔声箱,并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法,一般可获得明显的降噪效果。
几种产生噪声的原因及解决方法:
一、风机离散噪声(旋转噪声):与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下,这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声,一般认为有以下三种:
(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声
(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声
(3)轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性,基频( i=1时对应的频率)噪声***强,高次谐波依此递减。
二、风机涡流噪声:一般认为有四种成因
(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声
(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声
(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声
(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。
混流风机、轴流风机、离心风机这种叫法主根据风机气流运动进行的一种分类方法:
1、离心风机
气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
2、轴流风机
气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。
相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。
3、斜流式(混流式)风机
在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。

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