1、 混凝土试验仪器接好电源线,选定合适的档位,按“设置”键,进行系统设置,如不需调整,直接进行下一步操作。
2、按“清零”键清零,放入试件,对准中心位置,然后转动手轮,开封回弹仪,调整丝杆,使上压力板距试件约5mm,按“启动”键启动电机(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。
3、 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制加载,直至试件***。
4、 打开回油阀,关闭送油阀,同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、 打开回油阀卸荷,按“打印”键打印出全部检测内容,试验结束,按“停止”键停止电机,并关闭电源。
6、 做同一尺寸试块的试验时,不要转动手轮,让活塞自由回落,这样既保证了试验精度,又节约了时间。
7、 当活塞超出行程(约20mm),商丘回弹仪,接近开关起保护作用,压力机停止工作,这时应打开回油阀手柄,使活塞下降一段距离,然后重新进行试验。
8、 试验机在工作过程中,当控制系统出现异常情况,请直接关闭电源开关。
9、混凝土试验仪器外壳必须安全接地。
高性能混凝土试验仪器具有丰富的技术内容,尽管同业对高性能混凝土试验仪器有不同的定义和解释,但彼此均认为高性能混凝土试验仪器的基本特征是按耐久性进行设计,保证拌和物易于浇筑和密实成型,不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝,硬化后有足够的强度,内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
基于上述特点,高性能混凝土试验仪器成为我国近期混凝土技术的主要发展方向。
高性能混凝土的核心是保证耐久性。耐久性对工程量浩大的混凝土工程来说意义非常重要,若耐久性不足,将会产生极严重的后果,甚至对未来社会造成极为沉重的负担。我国50年代所建设的混凝土工程已使用40余年。如果平均寿命按30-50年计,那么在今后的10-30年间,为了维修这些建国以来所建的基础设施,耗资必将是极其巨大的。而我国目前的基础设施建设工程规模宏大,每年高达2万亿***以上。照此来看,约30-50-年后,这些工程也将进入维修期,所需的维修费用和重建费用将更为巨大。因此,高性能混凝土更要从提高混凝土耐久性入手,以降低巨额的维修和重建费用。
混凝土抗渗仪

操作规程:
1、将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3、调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
4、启动柱式水泵,首先打开小水阀,关闭0号阀门,回弹仪,直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门,并将小水阀关闭。
5、试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔八小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况,工作水压Pmaxlt;6MPa.
6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时,即记下此时的水压,作为试验的压力值。
7、试验结束后,切断电源,将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
8、使用前后应及时登录设备使用记录。
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