化肥挤压机的调试详解:
用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,挤压肥生产线,经8-10天,双辊挤压造粒机,水泥凝固后,开始进行空载试车。
从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤,检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。
双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备,主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成,具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点,可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。
双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒,优点是颗粒均匀,密度大,含水量低,好操作,易维护,适合多种有机肥颗粒的挤压生产,缺点是功耗较高,产量相对较低。
挤压肥设备的电动机长久间不消,应放在透风、干枯、洁净的库房,如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点,电动机就会受潮,绝缘功能降落,已变成短路、走电、打铁,以至销毁线圈。
化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好,上饶挤压造粒机,成球率可达85%,不用烘干,***少回效快。
润滑油应定期更换,一般一年更换一次,如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱,化肥造粒机润滑油一般采用中极压工业齿轮油,气温较低的北方地区。
化肥挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,***少,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,挤压肥设备,流程布局合理,技术成熟,生产成本低。
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