补土机补土机补土机
（1）机架采用20mm厚钢板与扁通焊接而成，机架侧板经大型数控加工中心精密自动钻孔和铣槽加工而成，装配精度更高，整机稳定牢固不变形。
（2）设备整体外观的结构与线条的设计独到，美观大方，机身采用耐溶剂喷涂，使机身表面整洁**，避免工作中受油漆污染变色或稀释剂腐蚀脱色
（3）独特设计的输送调整结构和自动纠偏结构，使输送皮带运行平稳不跑偏，换带更方便快捷。
（4）输送皮带选用4mmPU带，腻子补土机，耐各种溶剂，线条补土机，可防止化学腐蚀而导致起层现象。
2、升降系统
（1）升降结构采用涡轮蜗杆减速机带铸铁燕尾升降座配导柱双导轨电动升降。
（2）铸铁燕尾座采用大规格（200*210*110），保证涂布时不晃动，可进行高速而稳定的涂布
（3）配手动微调装置，保证涂布均匀。
3、涂布系统
（1）涂布辊采用进口硅胶材料制作而成，直径240/260mm，超耐磨、回弹性优良，可耐各种溶剂。
(2)均布辊采用直径150/180mm光辊，采用45#无缝钢管经CO2焊接而成，表面经热处理后精细研磨，再电镀及抛 光后达到镜面效果。
（3）补土辊采用直径240mm光辊，采用45#无缝钢管经CO2焊接而成，表面经热处理后精细研磨，再电镀及抛光后达到镜面效果。补土辊能将板材凹进去的毛孔填平，达到平滑的效果，并将多余的油漆刮走回收再利用，能完全免去手工填补，从而大大提高生产效率。
（4）涂布辊由涡轮蜗杆减速机调整其角度与力度，使涂漆更加均匀光滑。
（5）涂布辊配有快速拆卸结构，拆卸方便，南京补土机，换辊快捷。
（6）涂布辊与均布辊的两侧加装有挡油板，保证清洗涂布辊与均布辊时溶剂不会飞溅而污染机架。
4、供油与回油系统
（1）采用气动隔膜泵提供油漆，供漆平稳有力，粘稠度（涂4#杯室温30℃为100S）高的油漆也能供给，提高了涂料循环的稳定性。
（2）不锈钢V形回流槽的设计，符合流体力学，uv补土机，油槽的更换、清洗方便。
（3）配置电控恒温不锈钢油桶，能有效保证油箱内及循环工作中油漆温度的恒定，调整辊涂油漆黏度，板上漆面更光滑平整，饱满度更佳。
5、电控系统
（1）涂布辊、均布辊和输送皮带的运转均由意大利Seipee电机和台达变频器变频控制，实现无极调速可精密控制油漆涂布量和漆面辊涂效果，也适合不同生产线速度变化的需求。
（2）该机所有传动机构全部采用人机界面系统和PLC编程控制器进行自动控制，高清液晶触摸屏融合人性化彩色操作界面，操作智能**
（3）控制面板采用PLC人机操作界面
6、适用油漆种类：UV、PU、NC、水性漆、氟碳漆等油漆。（注：PU、NC或自干性油漆特别注意设备的操作方式，具体操作可咨询我司技术人员）
7、适用范围：装饰板材、板式家具、底板、橱柜板、平面门、工艺品、百叶窗、金属板、硅酸钙板、玻镁板、水泥纤维板等平面工件进行底漆、面漆、面着色等辊涂。
8、涂装优势：生产效率高、环保无污染、涂料可回收利用无浪费。
补土机
本机器是专门为金不换、波蘿格管状纤维很粗之木板设计的，也可用于三夹板之表面填补，本机台能将凹进去的毛孔填平，将多余油漆刮走，并能回收利用，能完全免去用手工填补，从而大大地提高生产率，降低返工率，实为涂装生产线不可缺之利器。
输送带，着漆轮，刮补轮，采用进口电机，变频器能分别单独调速，从而很大限度地提高补涂效果。
多余之补涂漆定时回收，可以重复利用的。
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油漆木皮是在木皮条加工过程中利用机械滚涂油漆及砂光处理油漆表面，有效减少人工和油漆损耗，可以减少油漆的挥发，及产生粉尘的收集工序，更加环保，另外可以使终端产品达到工业化的产业标准，即一步到位，同时也有利于产品的保护和美化。
木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模，特别是近二十年来，随着我***具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进！然而，传统的木皮贴覆后油漆的加工***少连续三次以上的喷漆、打磨，几天时间的生产周期，大量的用工需求和场地占用使家具行业的利润急剧下降，成本不断增加。那么有没有一种可以代替传统工艺的简单、***、节约的办法呢？勤诚电子设备厂新研发木皮涂装生产线，可直接在木皮表面涂装油漆，工艺***，技术成熟！
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