城南街道注塑机螺杆-注塑机螺杆筒-鑫鸿螺杆优质厂家

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

我们知道，注塑机的***量、***压力、***速率、塑化能力、合模面积、合模力、开合模速度、空循环时间等参数是设计、制造、购置和使用***机的主要技术参数。今天我们就来了解塑机的螺杆长度与***行程之间的关系。乍看，两者没有关系，其实存在微妙的“质与量”的关系，城南街道注塑机螺杆，其比率是个质的尺度。

　　螺杆的长度，一般不用长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。

　　一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。

　　温度不均

　　已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次***时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360°包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。

　　塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（***行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，定做注塑机螺杆，况且此情况没有规律。

　　要改善这情况，***行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，***行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆，C螺杆。

　　增加长径比

　　增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在***行程不变的情况下，螺杆越长，“***行程÷螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比，当然比20的长径比佳。

　　总的来说，***行程大或螺杆长径比短的设计，***重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了***行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

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定时的对合金螺杆进行清洁，会对于注塑操作更稳定，快速生产，同时还可以节约原材料。下面就来给大家讲讲合金螺杆的清洗步骤，希望能够帮助大家。

一、 清洗前准备：

1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原合金螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。

2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。

3、设定所需要的洗合金螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。

二、清洗操作：

1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。

2、将合金螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速gt;gt;慢速gt;gt;快速gt;gt;***，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按合金螺杆退再空***，反复动作三四次再储料由快速gt;gt;慢速gt;gt;快速gt;gt;空***，须要反复重复以上两个动作合金螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。

3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。

三、设定要生产的原料所须要的成型温度

2、清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房

3、登记所用原料、所产生的废料的重量

四、***：

1、合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。

2、仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。

五、注意事项：

1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)

2、如需要生产透明产品，注塑机螺杆料筒，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大

3、清洗合金螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度

4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，注塑机螺杆筒，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

相信很多操作人员在操作挤出机的挤出生产过程中，都可能会遇到挤出机中的合金螺杆出现突然卡死不转的情况，在此建议操作人员遇到这种情况立即停机；还有一种情况就是挤出机中的合金螺杆还能够转动，但是转速减慢了，同时还会出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员也应立即停机。

遇到上述情况，首先需要找出合金螺杆卡死的原因，合金螺杆抽出来很容易，如果抽不出来只有可能有东西卡住了合金螺杆，螺杆卡死有5种可能：

1、合金螺杆或机筒变形；

2、合金螺杆，机筒设计不合理，容易发生的情况是合金螺杆设计压缩比过大，在使用中合金螺杆发生变形；

3、机筒和合金螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而合金螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死；

4、***进入机筒，卡死合金螺杆，如果是铁质金属***，将对合金螺杆与料筒造成极大的损害；

5、机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成合金螺杆变形。

遇到合金螺杆卡死的解决：

1、如果合金螺杆元件损坏，卡在了机器里，用铜条板前后拨；

2、有硬物比如钉子掉了进去，卡住了合金螺杆。这个是很***的，因为在运行中如果有硬物掉进去，会卡住螺杆，瞬间让螺杆停止转动。这个时候冲击是很大的，会损坏齿轮箱，螺纹元件和芯轴。这个时候需要前后拨动合金螺杆，使硬物进入合金螺杆元件的槽内，顺利将合金螺杆抽出；

3、如果是物料太粘，导致螺杆抽不动，就试着将温度升高，增强物料的流动性，就容易抽出了。但要注意不能升的太高，否则物料在里面碳化就更麻烦；

4、如果使用了上述办法还是不能抽出来，那么只有一个可能——芯轴已经弯了，所以就是拆筒体了，将筒体一节节拆下来，拆到螺杆不卡了为止。