颗粒活性炭本身的阻力值是处于中间的阶段，既不像蜂窝活性炭阻力值那么低，又不想废气处理用柱状活性炭那么高，因此颗粒活性炭在工业废气中的使用也是比较广泛。
同时虽然颗粒活性炭的吸附床床层压降比较高，但是想要降低这个值，便可以通过减少吸附床层高度和增大吸附床层的横截面面积来实现，怀化活性炭，同时由于颗粒活性炭本身不加入其他的粘合剂，相比于柱状活性炭和蜂窝活性炭来说，会有更好的吸附容量。但是就活性炭的脱附再生来说，颗粒活性炭的强度并不像柱状活性炭那么好，因为柱状活性炭加入粘合剂高温烧制之后，柱状活性炭的强度在用水蒸气来对吸附饱和的活性炭进行脱附时，损失率并不会特别低，同时可以实现多次脱附再生。
颗粒活性炭在使用水蒸气来对吸附饱和的活性炭进行脱附时，脱附效果和再生率都没有柱状活性炭那么高，所以使用的效果也会受到一定的限制。但是不管是颗粒活性炭还是柱状活性炭，使用蒸汽法进行脱附再生时，会出现，水蒸气由于其热容大，脱附温度一般要比用热空气时的脱附温度要低，即使是使用热空气进行脱附，气体和固体之间热传导性较差，床层的温度上升缓慢等原因，传统的升温脱附时的脱附时间也会比较长。
水喷淋 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧工艺特点
水喷淋 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧工艺特点
该工艺特点为：
⑴有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源;
⑵应用的范围比较广泛，活性炭的作用，对多种成分的废气都具有良好的处理效果;
⑶处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且***终产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生;且由于燃烧温度低，能大量减少NO X 的生成，活性炭批发，因此也大大减少了二次污染;
⑷活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少***废物的产生量，对改善大气环境具有重要意义;
⑸自动化程度高，操作简单方便，运行安全稳定，有效减少了污染物对环境的影响。
⑹缺点是***较大，对操作人员素质要求较高。
活性炭吸附法的工艺技术
变压吸附适合于高浓度VOCs废气的净化和高dang有机的溶剂的回收，具有自动化程度高、环境效益好、进口气量和浓度可灵活调节等优点，但由于前期投入成本高，吸附脱附需要不断加压，活性炭吸附，减压或抽真空，能耗巨大，同时还要注意死空间内气体的压力，在使用中存在着一定的局限性。
目前VOCs治理多采用变温吸附，变温吸附又以固定床居多。但变温吸附在使用过程中加热和冷却吸附剂需要花费较长的时间，多次循环后还会出现吸附剂因热老化性能降低的问题，并且对于三氯***、C8H8等温敏性VOCs并不适用，因此研究者又在变温吸附的基础上开发了变电吸附。变电吸附具有加热效率高、加热速度快、溶剂回收率高等优点，在VOCs治理中已经受到国内外众多学者的关注，作为一种新兴的技术，具有很好的发展前景。
变温-变压吸附结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点，能显著提高活性炭的再生率和有机的溶剂的回收率，缩短一次循环过程的时间，但仍然摆脱不了两种技术各自的局限性，目前应用较少，但多种技术的耦合使用，开发复合型的气体分离技术，仍是未来VOCs治理的重要发展方向。实际使用中要根据不同工况条件和环保要求选择不同的吸附回收工艺，同时要加强新设备的研发和推广，积极寻求***环保经济的VOCs治理新工艺技术。
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