抽芯铆钉使得柳接工艺更简单
铆接一般需要双面操作，空心铆钉，抽芯铆钉的出现，使单面操作成为更简便易行的工艺。
铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管，穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，惠城区铆钉，使金属柱变形增粗同时在两端形成铆钉头，不锈钢铆钉，使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用时，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。这就是今天给大家介绍的抽芯柳钉的柳接工艺。
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，铆钉机主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
二、 GB/T 12617.1标准的变化GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》分为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量以及验收检查、标志与包装、标记共八章和一个附录（资料性附录），规定了钉体直径为2.4mm~5mm、钉体材料为铝合金（AlA）、钉芯材料为钢（St）、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。与旧版本GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》相比。
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