的发展已有100多年的历史了。先在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初,按其制作方式产生的时间划分,它的发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库(又名利浦库或螺旋库)、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料暴钢板库五个阶段。20世纪70年代末,在国外粮食行业,几乎取代了任何类型的粮库。目前,美国95%的粮库采用。
在我国的应用可谓是如日中天,尤其是在粮食产量大大提高的近几年里,被普遍应用在粮食的仓储领域,并且发挥了的优势,以迅猛的速度建设着。对于一部分人来说还是有一定陌生的感觉,今天我们就来简单说明一下,为大家科普一下的知识吧!
由四大部分组成 1、基础部分、2、钢板仓筒体部分、3、均化出料系统、4、配套设备等几部分。 一、基础部分,基础形式按照原来的建筑设计,像我们盖楼房一样,先做地勘,根据地勘报告情况来决定是否打桩,做何种桩基。做到可以承载上面所有重量的地基,也就是地耐力达到承载符合要求。
基础工程施工顺序:平整场地—测量放线—机械挖土外运土、人工挖土—人工清槽—垫层混凝土—基础周围砌砖代模板—底板抹找平砂浆—底板防水—底板防水保护层—钢板仓预埋安装—钢筋绑扎—钢筋接头机械连接—插柱墙钢筋—复合柱墙钢筋位置—底板混凝土浇灌。
1.、初次入料前,钢板仓需对库内采取通风和烘干等强制性干燥措施,确保库内、底板干燥,防止出现物料板结现象。
2、初次入料前,需对库内进行清理打扫,防止库内底板及输送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物堵塞管道。
3、在库顶收尘器开机前,首先检查库顶空气调节管道确认其在畅通的情况下,方可开启收尘器风机。否则,可能会造成大库被吸瘪的严重后果。
4、用空压机做临时气源时,空压机必须配备干燥设备,并确保高压空气干燥。操作工不超过2小时对储气罐放水一次,以避免高压空气水分带入导致物料板结。
5、入库粉状物料应防止掉入杂物,而影响卸、出料。
6、出磨物料应有除铁装置严防铁渣及磨机尾煅进入库内而影响卸料。
7、严格控制入库物料水分(一般≤51%),骨料钢板仓,防止库内物料板结。
8、确保送气管道止回阀(止回器)安全可靠。停止送料时要及时关掉主吹阀门,从而防止送气管道因回灰而出现空气输送管道堵塞事故。
9、库体油漆出现脱落及老化后要及时进行防腐处理。
10、要及时检查库顶收尘器、斜槽风机运行情况,确保运行平稳不震动。否则,将会对库体结构产生不良影响。
11、要及时检查库顶收尘器卸灰阀运行情况,确保卸灰正常,杜绝收尘器内大量积灰造成库顶载荷加重。
12、注意检查库顶进料口、测量孔等空洞的密封情况,防止雨水进入库内。
13、不得在库顶、库壁随意开孔洞或随意增加荷载。库体不得连接和支撑提升机框架及其它设备、设施。
14、卸料时保持库内物料均衡卸料,防止偏库。
15、库周围建筑物基础与库基础之间的距离应大于0.8-4米。
16、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况,保持支座转动灵活,必要时调整滑动支座高度。
17、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。
18、出料涌管与出库提升机连接处、罗茨风机供风管道同分气箱连接处采用软连接。
19、初次入料后不宜储存时间过长,要尽快将库内物料卸出,以防止库内物料返潮、板结而影响卸出料。如初次入料后超过1周后再进行出料,就要用0.2-0.4MPa压力的高压空气进行松动后,再用罗茨风机出料。
20、观察掌握钢板库使用状况,及时消除对结构影响的因素。
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