H型钢生产工艺流程
H型钢多选用方坯、矩形坯,较大规格(H400×200以上规格)H型钢多选用异形坯,铜陵h型钢,矩形坯和异形坯都可用连铸坯。从连铸过来的钢坯在经过称重后,装入步进式(或推钢式,现在用于生产型钢的推钢炉已经比较少)加热炉中加热到1200~1250℃出炉。步进式加热炉大多数采用上、下布置的双预热式烧嘴,可对不同规格钢坯提供***1佳的温度控制,并节约燃料。
H型钢用途
H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,h型钢制作,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘 内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧 辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的***1大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
焊接H型钢又为分两种类型:
首先一种类型是高频焊接H型钢,这种技术是用高频的电流让钢加热,然后进行焊接,生产的速度快,产量也相对较高,我们现在所看到的一些雨棚,车棚,护栏,温室等地方都有高频焊接H型钢的身影。
另一种埋弧焊接H型钢,其实它跟高频焊接H型钢的根本技术都是一样的,也都是通过焊接的方式生产出来的。但是它是一种电弧燃烧加热来进行焊接的方法,这种焊接可以通过智能化的操作进行加工,通过这种智能化的操作,保证了建筑中H型钢的精1确度,降低了成本,甚至也可以做出特殊的形状来达到一些特殊工程的需要。
因为这些优点,让它本身的地位在钢建筑市场中占有着举足轻重的位置。被广泛地应用。
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