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脉冲布袋除尘器工作原理

布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使布袋除尘器该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

除尘器或 除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而 布袋除尘器也称为 过滤式除尘器，是一种干式有效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

在脉冲和气箱式 脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被bu集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。 滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，布袋除尘设备厂家，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘设备发展现状：

1、在我国冶金工厂烟气脱尘时，使用***广泛的就是布袋除尘器，大部分布袋除尘器，用于铁合金和炼钢生产中，相当多的布袋除尘器用于烧结生产中， 以净化吸尘烟气。已经有了采用布袋除尘器为烧结机和平炉工艺烟气脱尘的经验。

2、实际采用长7.0-12m的过滤布袋捕尘，而***常用的是9.0和9.6的带八个支撑环的过滤布袋。支撑环由耐腐蚀钢制造，由于能再次使用而保证减少支撑 环的消耗量。

3、当温度达到150℃的烟气脱尘时，采用热稳定性能好的合成滤布，当温度更高时，采用玻璃布。

4、当连续地从料仓中卸出捕收的粉尘时粉尘时，要保证布袋除尘器稳定的工作。

5、用增加过滤速度的方法可以降低除尘器烟气脱尘成本，可以减少设备尺寸，并且能提高过滤配件的使用寿命。布袋除尘器在很大程度上能做达到这一 点，能在不切断烟气流的情况下进行过滤配件的清灰，从而提高了设备的可靠性能。

6、布袋除尘器在国外冶金厂得到了广泛的使用，在选择设备的型号时，一定要考虑到企业中已经有的经验，要在每一个细节的情况下对待。