轴流风机中的集流器作用
集流器是轴流风机的重要辅助部件,与流线罩一起组成渐缩形流道,使气流在此加速,在风机的进口前建立起均匀的速度场和压力场,以降低流动损失提高风机效率。集流器中气体流速不大,管长比较短,本身流动损失不大,一般情况下可以满足进口条件的均匀流场并保证效率。集流器形式会影响风机性能,设计良好的集流器流动损失较小,而设计不合理会使进口条件恶化,导致性能下降。
轴流风机集流器常用的有三种形式:圆筒形、圆锥形和圆弧形。在集流器出口截面面积相同的条件下,采用与圆弧形相同的曲率设计了喷嘴形。
集流器形式对轴流风机整机性能有影响。常用的圆弧形、圆锥形和圆筒形三种形式对于压升影响差别不是很大,总压效率大体上以圆弧形,圆锥形其次,圆筒形***差。而本例所采用的喷嘴形则在压升和总压效率两个方面大幅下降,通过分析集流器出口截面总压、速度径向分布以及速度不均匀度几个方面可以发现造成该种形式总压效率下降的一些原因。
通过以上的内容使得我们对轴流风机的集流器有了一定的了了解,对轴流风机的正常工作起着很重要的作用。

轴流风机的安装
安装前须知
保证安装质量,提高工作效率,需做好安装前的准备工作:
1.熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。包括:熟悉通风机本体的安装图样,掌握通风机的结构特征;熟悉通风机工作的通风系统图样,熟知通风机在系统中的工作状况和作用;熟悉通风机基础验收规范及其施工情况,岗位式轴流风机,按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心标高等是否符合设计要求。
2.按装箱单清点通风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查,如外壳是否有锈蚀、凹陷伤损、转子是否有变形和碰伤等。
3.对检查出的问题,包括设计、设备、施工等问题,应立即提交有关部门解决,否则不能进行安装工作。
4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱钉好保管,通风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置,或沉陷在泥水中。
5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。
安装说明
1、机械检查:风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象,否则应予调整。同时,检查风机壳体内有无垃圾、杂物等,玻璃钢T40轴流风机,否则应予清理干净。
2、风机外壳与风管连接时,应首先采用***销临时固定,然后对准螺孔拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时,轴流风机,应安装减振器,安装时要注意减振器呈水平,并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓。风管转弯时,必须避免与风机安装位置保持大于风机直径2倍的距离。同时,管道重量决不能加在风机的外壳上。
3、风机安装时,必须根据电机安装方式接上接地保护线。大于30kW的电机应安装电流保护器,小于30kW的电机应在电机开关处装设***丝。电机在接线盒内均有保护线,接线完毕后,必须将电缆入口塞住,以防止灰尘和水汽进入电机接线盒。紧固所有电线连接螺栓,以防止接触热阻过高而引起电线的热量增大。
4、不论卧式或立式的风机安装时应注意基础的牢固度,主要是风机动载荷的承受力。卧式吊装时应注意吊挂力和减振吊钩的强度,卧式墙壁支架式安装时应注意支架的强度,屋顶式安装时应注意机座的牢固和下雨天是否会出现漏水。
5、风机串联安装时,两风机位置应保持风机直径5倍以上的距离;并联安装时时,必须保证风机机号和性能参数的一致性。

轴流风机的运行
风机安装完毕后,在启动前,应认真进行下列检查:
1、电压是否在正常范围内(一般为380伏,允差±6%),三相电流是否基本平衡。
2、风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求,手动盘转叶轮是否有卡住和摩擦现象。
3、风机机壳内或管道内有无杂物。
4、叶轮旋转方向是否与风机的旋向标志相符。
5、电机实际转速与风机转速是否相符。
6、电机的接地保护线和电流保护器(***丝)是否按要求安装。
在总检查合格后,才能进行调试运转。启动时应检查电机的允许电流有否过载现象。
启动后要检测风机的振动情况,发现剧烈振动,应立即断电停车进行检查。
通风机与系统匹配极为重要,试运行时必须注意风机是否在规定的运行工况区内,以免由于实际系统阻力与设计系统阻力偏离过大而导致风机电机的电流过载,或风机喘振等现象的发生。若有上述情况的发生,应立即停车,采取适当措施加以解决。
若情况一切正常,在启动运转10至30分钟后停车,检查叶轮上各螺栓有无松动,一切正常后,才可正式启动,投入正常运行。
风机在正常运行中,主要是监视电机的电流。电流不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事故的预报信号。其次是要经常检查电机轴承温度与风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。
在正常运行中,管道式轴流风机,如遇下列情况应立即停车检查或修理:
1、电流突然上升,超过规定值。
2、发生强烈的振动或碰擦声。
3、电机轴承温度急剧上升。
进入稳定运行的风机应在规定的***工况区内运行,否则,会使风机电能消耗增大,振动加大,甚至缩短风机使用寿命。

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