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不锈钢管件内螺纹攻丝加工有什么要点？

不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工

不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。

　　1丝锥的设计与制造

　　(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。

　　(2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

　　(3)适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，不锈钢波纹管公司，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

　　(4)适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。

　　(5)合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。

　　2工件底孔的预Jjn-r

　　(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标f，r螺纹，其锥度为1：16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半部分加工量较大，不锈钢波纹管厂家，容易引起以下不良后果：

　　①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃；

　　②攻出的螺纹光洁度较差；

　　③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。

　　(2)底孑L尺寸较好为被加工螺纹的小径尺寸加上0．1—0．2mm的余量。

　　(3)攻丝前的扩孑L加工较好采用定制铰刀。对于美标Nf，r螺纹和英标f，r螺纹，应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。

不锈钢定义和不锈钢餐具的挑选

不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于10.5%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称作不锈钢。

不锈钢的定义：含铬量为10.5%以上的铁基合金称为不锈钢。

不锈钢***基本的特性：是它在大气条件下的耐锈性和在各种液体介质中有耐蚀性。

这一特性与钢中的铬含量有直接关系，随着铬含量的提高而增强。当铬含量达到10.5%以上时钢的这一特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

不锈钢螺纹管的优势

随着淡水资源污染的加重，不锈钢焊管在凝汽器中的应用比例逐渐增大，不锈钢波纹管，由于其传热性能比钢管的15%，限制了其推广;但采用不锈钢螺纹管后，不锈钢波纹管厂，其传热系数、真空度比钢管大大提高;在相同循环水量下，汽机功率增大;同时，采用不锈钢螺纹管后，水阻增大一倍，循环水泵功耗增大，但与汽机功率增大值相抵，净增功率非常明显，经济效益大大提高，有很好的推广价值和应用前景。不锈钢螺纹管一般采用薄壁焊管，两端各留100mm余量，便于与管板的胀接。

不锈钢螺纹管因其独特的外形、良好的性能得到广大客户的欢迎，如果您也在寻找这样的产品，来到无锡宏迪金属请驻足脚步.