气动柱塞泵上均设置空气调压器, 能方便地调节压缩空气输入压力来达到改变涂料输出压力 的大小。通常气动柱塞泵的压缩空气输入压力范围为 0.15Mpa-0.7Mpa。据实践气动柱塞泵每分钟往复次数宜 20 次-40 次较合适。气动柱塞泵的使用寿命应以往复 次数量为准,在正常情况下,喷涂丝印,头一阶段寿命约 200 万-300 万往复次数,然后经大修再可使用 100 万-200 万次往复次数。如果不注意维护***,或泵经常于每分钟往复次数 40 次以上,则泵的使 用寿命将会缩短。
二. 颗粒原因分析与预防
原因分析 1.半成品含杂质太多或表面不致密 预防措施 喷涂前预热与表面精细化处理,选择原材 料优越的供应厂商. 2.油漆里含杂质太多或底漆里含胀水材质太多 用细过滤网过滤, 底油漆烘烤 底漆未干,光油喷涂后充大或析出 3.人为带入 60°C--65°C,时间长 25min —-35min 进入喷房人员穿干净的静电衣, 戴静电 帽,进出经风淋,关好门 4.工件除尘不净 除尘工序先用静电枪从工件背面后喷涂面 彻底除尘
5.压力罐,枪,油管路油漆结膜 6.喷涂时间歇作业,油漆在管路,枪口沉积 枪,压力罐,油管路清洗干净,管路透明 每次喷涂时,先打枪在工件外,然后移到工 件上正常喷涂;随时保持枪嘴干净
2.擦拭:带化学***的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油 脂。 注意事项:化学***有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适 当选择单方向运行擦拭。 3.喷涂:被压到枪头的油漆在枪针回缩时,从枪眼中流出,在压缩空气的吹动 下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。 注意事项:枪离工件太近,油漆雾化不开,南海区喷涂,严重色差,塑胶喷涂,油漆堆积。枪离工件 太远,油漆喷涂太干,发毛,发花,严重颗粒;底漆时,枪与工件保持 10—15Cm; 雾化压力越大,橡胶油喷涂,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成 比例,一般油漆的雾化压力在 0.3—0.4MPa 间。
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