钾水玻璃类防腐工程的设计要求如下:
1、钾水玻璃类材料可用于液态，气态等酸性介质中，如***、盐酸、甲酸、醋酸、***等，也可用于具有酸性反应的盐类溶液中，如***铵、氯化铵等，但不能用于含氟介质和碱性介质。
2、钾水玻璃类材料可在耐酸工程中用作反应釜，贮罐、塔、电解槽、酸洗槽、烟囱、烟道等防腐层，也可用作建筑物的地面，地沟、墙裙，基础的整体浇注或内衬防腐层。
3、钾水玻璃胶泥和钾水玻璃砂浆可铺砌块材面层。块材的层数一般为一层。当用于腐蚀性很强的部位时，砖板块材可采用2-3层。
4、对于经常接触酸性体或短暂性接触酸性液体的部位(如地面等) 可采用钾水玻璃砂浆抹面，但经常接触酸性液体或残留酸性液体的部位，不宜采用钾水玻璃砂浆抹面。
5、钾水玻璃混凝土的厚度，微晶板材，依据设计图纸进行，但厚度不得少于60mm
6、钾水玻璃类材料的使用温度:气态不应大与900℃ ;液体不应大于300°C。
7、经常有酸性腐蚀介质或经常残留酸性介质的部位，应设置隔离层，以钾水玻璃砂浆的抹面层，当用于无操作压力的气态介质时，可以不设隔离层。
8、钾水玻璃混凝土、钾水砂浆制作的整体面层;应设置伸缩缝，其间距不宜大于9mm。缝宽以12-16mm为宜，缝内以耐腐蚀的弹性材料(如沥青胶泥，聚氯Z烯胶泥等)填满捣实。
压延微晶板是经数十年研讨，以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣（磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂）为首要原料，复合晶核剂，选用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护资料，具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，运用寿命长等特色。
该板材运用年限达12年以上，性能比传统铸石资料愈加杰出，是传统防护耐磨资料的更新代替产品，加工微晶板材厂家，是代替不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的挑选，首要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等职业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护。
运用职业： 电力职业，钢铁职业；煤炭职业；焦化职业。
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。
咨询行业分析师指出：耐磨材料按使用性能分，可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物***材料、生态环境材料、能源材料和机敏(智能)材料等。耐磨材料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。
在诸多耐磨材料中，高强耐磨材料和金属耐磨材料在水泥混凝土行业均有较好的应用前景，高强耐磨料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，对于有耐磨要求的施工部位是材料。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，具有耐磨性高，与基础混凝土的粘接强度高，供应微晶板材，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。
随着水泥工业新型干法生产，微晶板材厂家，设备大型化的发展，对耐磨材料提出了新的高要求。设备大型化引进的新设备需要内在质量好、使用安全可靠，外观质量优良的高质量耐磨材料，同时要保证交货期。这就促使耐磨材料生产厂引进新技术、添置新设备和完善检测手段，才能满足市场需要。未来，绿色制造，循环经济是耐磨材料生产的发展方向。耐磨材料将与高新技术结合，用新技术新设备耐磨材料工业，小型向大中型发展。煤仓衬板，高强耐磨料，铸石板，压延微晶板，超高分子量聚乙烯板。
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